Svrha on-line svetle termičke obrade zavarenih cevi od nerđajućeg čelika: jedna je eliminisanje zaostalih naprezanja nastalih tokom procesa hladnog rada valjanja trake od nerđajućeg čelika u cevasti oblik i tokom procesa zavarivanja;Važan je proces da se osigura performanse zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika do čvrstog rastvora u austenit, a zatim da se brzo ohlade kako bi se spriječilo taloženje austenita ili faznu transformaciju tokom procesa hlađenja.
Faktori koji utječu na on-line Bright toplinsku obradu
1. Utjecaj temperature termičke obrade
Obrada rastvorom je najefikasniji proces obrade omekšavanjem austenitnog nerđajućeg čelika.Zavarena cijev nakon obrade otopinom može dobiti najbolju otpornost na koroziju, manju čvrstoću i bolju plastičnost.Samo na taj način može ispuniti zahtjeve industrijskih cijevi kao što su kondenzatorske i kemijske cijevi.
Prema standardnim zahtjevima cijevi od nehrđajućeg čelika za kondenzatore, temperatura toplinske obrade zavarenih cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika trebala bi doseći 1050 ~ 1150 ℃.Istovremeno, potrebno je i da unutrašnje i vanjske površine zavarenih cijevi nakon termičke obrade budu bijele i glatke, bez oksidacijske boje.Stoga je potrebno biti striktan prilikom zagrijavanja i hlađenja zavarenih cijevi.Za kontrolu raspona promjene temperature (u tijelu peći), čelična cijev bi trebala biti u dobroj zaštitnoj atmosferi, a tradicionalna metoda gašenja vodom ne može se koristiti kako bi se spriječilo da čelična cijev visoke temperature razgradi kisik i oksidira površinu cijevi. .Obično je temperatura obrade otopinom austenitnog nehrđajućeg čelika 1050 ~ 1150 ℃.Ako se ova temperatura ne postigne, unutrašnja struktura austenitnog nehrđajućeg čelika je nestabilna, a karbidi će se taložiti, što rezultira time da površina čelične cijevi neće postići svijetlu boju, a površina cijevi će izgledati crna.
2. Utjecaj zaštitnog plina
Toplinska obrada zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika usvaja peć za kontinuiranu toplinsku obradu bez oksidacije sa zaštitnim plinom, koja može dobiti svijetlu površinu bez oksidacije, čime se eliminira tradicionalni proces kiseljenja.Zaštitni plinovi koji se mogu koristiti su vodonik visoke čistoće, razloženi amonijak i drugi zaštitni plinovi.Budući da zavarena cijev od nehrđajućeg čelika sadrži krom, nemoguće je izvršiti sjajnu toplinsku obradu u uobičajenom zaštitnom plinu (kao što je plin razgradnje ugljovodonika i sl.), a najbolje je to izvesti u vakuumskom okruženju.Međutim, za termičku obradu linijskih zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika ne može se koristiti vakuumsko okruženje, a može se koristiti inertni plin (kao što je argon).Iako upotreba inertnog plina kao zaštitnog plina za toplinsku obradu austenitnih zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika ima karakteristike da ne učestvuje u kemijskim reakcijama, jednostavan je rad, siguran i pouzdan, ali nema svojstva redukcije, tako da toplinska obrada ima efekta. ne može ispuniti zahtjeve za kvalitetom idealne svijetle toplinske obrade.Srebrno siva.Nadalje, cijena inertnog plina je visoka i nije pogodan za proizvodnju velikih razmjera.Prema istraživanju procesa termičke obrade i analizi i ponovljenim ispitivanjima kvaliteta zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika nakon svijetle toplinske obrade, korištena je metoda prvo korištenje inertnog plina za pročišćavanje zraka u peći za toplinsku obradu, a zatim zamjena inertni gas sa vodonikom, dokazao je da je postignuta svetla toplotna obrada.Zahtjevi kvaliteta. Hangao Tech (SEKO Machinery) Stroj za termičku obradu za očuvanje topline svijetlih žarenja je oprema online tipa, posebno dizajnirana za proizvodne linije zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika.
3. Utjecaj temperature hlađenja
Nakon zagrijavanja zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika na 1050 ~ 1150 ℃, zavarenu cijev treba brzo ohladiti.treba spustiti na temperaturu koja ne oksidira.Zbog toga je temperatura hlađenja veoma važna, a temperaturni opseg treba strogo kontrolisati.
(Online peć za žarenje za lasersko zavarivanje linije mlina za cijevi)
4. Utjecaj površine zavarene cijevi
Stanje površine zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika prije ulaska u peć ima veliki utjecaj na toplinsku obradu svjetla.Ako je površina zavarene cijevi kontaminirana vlagom, masnoćom i drugom prljavštinom u peći, nakon svijetle toplinske obrade na površini zavarene cijevi pojavit će se svijetlozelena boja oksida.Stoga, prije ulaska u peć za toplinsku obradu, površina zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika treba biti vrlo čista, a površina zavarene cijevi ne smije imati vlagu.Ako je potrebno, može se prvo osušiti u sušilici, a zatim staviti u peć.
5. Utjecaj zaptivanja peći za termičku obradu
Peć za termičku obradu treba da bude zatvorena i izolovana od spoljašnjeg vazduha.Naročito na mestu gde zavarena cev ulazi u telo peći i na mestu gde zavarena cev izlazi iz tela peći, zaptivni prsten na tim mestima je posebno lak za habanje, pa ga treba često proveravati i na vreme menjati.Kako bi se spriječilo mikro-curenje, zaštitni plin u peći mora održavati određeni pozitivni tlak.Ako se radi o plinu za zaštitu vodonika, općenito se zahtijeva da bude veći od standardnog atmosferskog tlaka.
6. Uticaj drugih faktora na toplotnu obradu
Tokom radnog procesa potrebno je osigurati da zavarivanje bude kontinuirano i stabilno.Kada postoje rupe ili šavovi na zavarenoj cijevi, rad peći za termičku obradu mora biti zaustavljen, inače se zavarena cijev može ispuhati u peć.Osim toga, učinak zavarivanja nije dobar, a zrak ili vlaga raspršeni iz otvora za zavarivanje će uništiti zaštitnu atmosferu u peći i utjecati na efekt sjajne toplinske obrade.
