Soldadura-akatsen bat aurkitu al duzu, adibidez, soldadura garaian zipriztina handiak, soldadura desegokiak sortzea eta soldadura ondoren poro ugari?Oraindik aztertzen ari zarenean laser bidezko soldadura-prozesuaren parametroen ezarpenen arazoa dela eta, ba al dakizu soldadura babesteko gasaren erabilera zuzena soldadura eraketan eta errendimenduan eragiten duen faktore garrantzitsua dela.Soldadura babesteko gas onena aukeratzeak soldadura kalitatea eta modu eraginkorra hobetzen ditu.
Gas babeslea soldatzea hain garrantzitsua denez, orduan: Zein da gas babeslearen eginkizuna?Nola aukeratu gas babesgarri mota?Nola sartu behar da gas babeslea soldatzean?Ondoren, Hangao Tech-ek (SEKO Makineria) jende guztia gehiago ikastera eramango du.
Gas babeslearen eginkizuna
Laser soldaduran, babes-gasak soldadura eraketari, soldaketaren kalitateari, soldadura sartzeko sakonerari eta sartze-zabalerari eragingo dio.Kasu gehienetan, babes-gasak putz egiteak eragin positiboa izango du soldaduran, baina kalteak ere eragin ditzake.Zatoz efektu desegokia.
Efektu positiboak
1) Gas babeslearen putz zuzenak soldadura-igerilekua modu eraginkorrean babestuko du oxidazioa murrizteko edo are saihesteko;
2) Gas babeslearen putz egokiak eraginkortasunez murrizten ditu soldadura-prozesuan sortutako zipriztinak;
3) Gas babeslearen putz zuzenak soldadura-igerilekuaren hedapen uniformea susta dezake solidotzean, soldadura uniformeki eta ederki eratu dadin;
4) Gas babeslearen hazkuntza zuzenak metalezko lurrun-plumearen edo plasma-hodeiaren babes-efektua murrizteko modu eraginkorrean murrizten du laserra, eta laserren erabilera-tasa eraginkorra handitu;
5) Gas babeslearen putz zuzenak soldadura-junturaren porositatea modu eraginkorrean murrizten du.
Gas-mota, gas-emaria eta putz-metodoa behar bezala hautatzen diren bitartean, nahi den efektua lor daiteke.
Hala ere, babes-gasa oker erabiltzeak eragin kaltegarria izango du soldaduran
1) Gas babeslea oker harrotzeak soldadura hondatzea eragin dezake:
①Gas mota okerrak hautatzeak pitzadurak sor ditzake soldaduran, eta soldaduraren propietate mekanikoak gutxitzea eragin dezake;
②Gasak botatzeko emari-abiadura okerrak hautatzeak soldadura oxidazio larriagoa eragin dezake (fluxua handiegia edo txikiegia den), eta, gainera, soldadura-igerilekuaren metala kanpoko indarrek larriki nahastea eragin dezake eta soldadura kolapsatu edo osatzea eragin dezake. desorekatua;
③Gas putz-metodo okerra hautatzeak soldadura-jodurak babes-efekturik ez izatea eragingo du edo, funtsean, babes-efekturik ez izatea edo soldadura-joduraren eraketan eragin negatiboa izango du;
2) Gas babeslean putz egiteak eragin jakin bat izango du soldadura sartzean, batez ere plaka meheak soldatzean, soldadura sartzea murriztuko du.
Gas babes motak
Laser soldadurako erabili ohi diren babes-gasek N2, Ar, He-ren artean daude batez ere, eta haien propietate fisiko eta kimikoak desberdinak dira, eta, beraz, soldaduran dituzten ondorioak ere desberdinak dira.
Nitrogenoa N2
Prezioa merkeena da, baina ez da egokia altzairu herdoilgaitz batzuk soldatzeko.N2-ren ionizazio-energia moderatua da, Arrena baino handiagoa eta Herena baino txikiagoa.Laseraren eraginez, ionizazio-maila batez bestekoa da, eta horrek plasma-hodeiaren eraketa murrizteko eta laserren erabilera-tasa eraginkorra areagotu dezake.Nitrogenoak tenperatura jakin batean aluminiozko aleazioarekin eta karbono-altzairuarekin erreakzionatu dezake nitruroak sortzeko, eta horrek soldaketaren hauskortasuna areagotuko du, gogortasuna murrizten du eta soldadura-junturaren propietate mekanikoetan eragin kaltegarri handiagoa izango du.Hori dela eta, ez da gomendagarria nitrogenoa erabiltzea.Aluminio aleazio eta karbono altzairuzko soldadurak babestuta daude.
Nitrogenoaren eta altzairu herdoilgaitzaren arteko erreakzio kimikoaren ondorioz sortutako nitruroak soldadura-junturaren indarra areagotu dezake, eta horrek soldaketaren propietate mekanikoak hobetzen lagunduko du.Hori dela eta, nitrogenoa gas babes gisa erabil daiteke altzairu herdoilgaitza soldatzerakoan.
Argon Ar
Prezioa merkeagoa da, dentsitatea handiagoa da eta babes-efektua hobea da.Soldaduraren gainazala helio gasa baino leunagoa da, baina tenperatura altuko metalezko plasma ionizazioa jasaten du.Sakon oztopatua.Ar-en ionizazio-energia nahiko baxua da, eta ionizazio-maila handia da laserren eraginpean, eta horrek ez du lagungarria plasma hodeiaren eraketa kontrolatzeko, eta nolabaiteko eragina izango du laserren erabilera eraginkorrean.Hala ere, Ar-ren jarduera oso baxua da eta zaila da ohiko metalekin kimikoki elkarreragintzea.Ar-ren kostua ez da handia.Horrez gain, Ar-ren dentsitatea handiagoa da, eta hori onuragarria da soldadura-igerilekuaren goiko aldean hondoratzea, eta soldadura-igerilekua hobeto babestu dezake, beraz, ohiko gas babesgarri gisa erabil daiteke.
Helioa He
Prezioa garestiagoa da, baina efektua onena da, laserra zuzenean pasa eta piezaren gainazalera irits dadin blokeatu gabe.He-ren ionizazio-energia altuena da eta ionizazio-maila oso baxua da laserren eraginpean, eta horrek ondo kontrola dezake plasma-hodeiaren eraketa.Laserrak oso ondo jokatu dezake metalaren gainean, eta He-ren jarduera oso baxua da, eta funtsean ez du metalarekin kimikoki erreakzionatzen.Gas babesgarri ona da soldadurarako, baina He-ren kostua altuegia da.Orokorrean, ekoizpen masiboko produktuek ez dute gas hori erabiliko.Orokorrean ikerketa zientifikoetarako edo oso balio erantsi handiko produktuetarako erabiltzen da.
Hangao Tech (SEKO Makineria) 20 urte baino gehiagoko esperientzia du altzairu herdoilgaitzezko industria hodiak produkzio lerro hodiak egiteko makinak fabrikazio industria.I+G talde helduek eta muntaketa-teknikariek arazketa eta behin eta berriz egiaztapen sorta osoa egingo dute ekoizpen-lerro bakoitzean bidali aurretik, ekipamendua maximizatzeko.Mugatu eraginkortasuna eta murriztea geroko instalazio eta arazketa bezeroentzat.
