Eddy-virrantestaus (jota pidetään yleisesti myös pyörrevirran testaamana ja ECT) on yksi monista sähkömagneettisista testausmenetelmistä, joita käytetään tuhoamattomassa testauksessa (NDT), joka käyttää sähkömagneettista induktiota pinta- ja alapintavirheiden havaitsemiseksi ja karakterisoimiseksi johtavissa materiaaleissa.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien pyörrevirtatestaus: Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien eheys varmistaa tinkimättömän laadun vaadittavassa maailmassa. Erikoistuneiden pyörreiden nykyisten testauspalvelujen (ECT) palvelumme tarjoavat luotettavan ja tehokkaan ratkaisun ruostumattomasta teräksestä valmistetussa letkustasi pinnan ja pinnan lähellä olevien epäjatkuvuuksien havaitsemiseksi. Sähkömagneettista induktiota hyödyntäen ECT tarjoaa nopean ja tarkan tarkastuksen ilman suoraa kosketusta tarvetta varmistaen korkeimmat laatu- ja turvallisuusstandardit. Ruostumattomasta teräksestä valmistetulle pyörrekavirta -testauksellemme tärkeimmät edut:
Erittäin herkkä vian havaitseminen: tunnistaa tehokkaasti jopa pienet pinnan ja pinnan lähellä olevat puutteet, kuten halkeamat, kuopat, saumat ja sulkeumat ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin putkiin.
Nopea tarkastusnopeus: ECT mahdollistaa putkien nopean skannauksen, vähentää merkittävästi tarkastusaikaa ja lisätä läpimenoa.
Kontakti-testausmenetelmä: Eliminoi putken pinnan vaurioiden riski tarkastuksen aikana.
Monipuolinen levitys: Soveltuu ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien erikokoisten ja muotojen tarkastamiseen sekä valmistuksen että palvelun aikana.
Reaaliaikaiset tulokset: Annetaan välitöntä palautetta putkien kunnosta, mikä mahdollistaa nopean korjaavien toimien.
Kustannustehokas ratkaisu: Vähentää potentiaalista materiaalijätteitä ja seisokkeja tunnistamalla viat varhain.
Kattava tietojen tallennus: Tarkastustiedot voidaan tallentaa digitaalisesti analysointia ja jäljitettävyyttä varten. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien ECT: Autamme varmistamaan hydraulisten letkujen, polttoainelinjojen, pakojärjestelmien, lämmönvaihdinputkien, prosessiputkiston ja muun eheyden.
Asiantuntemuksemme ruostumattomasta teräksestä valmistetussa putken tarkistuksessa: Meillä on laaja kokemus ja käytämme huipputeknistä pyörrevirtalaitteita tarkkojen ja luotettavien tarkastuspalvelujen tarjoamiseksi ruostumattomasta teräksestä valmistetuille putkille. Sertifioidut teknikomme noudattavat tiukkoja teollisuusstandardeja varmistaen perusteelliset ja luottavat tulokset. Olemme sitoutuneet toimittamaan ratkaisuja, jotka vastaavat erityistarpeitasi ja laatuvaatimuksiasi. Tarjoamme kokeneita ja sertifioituja NDT -teknikkoja, edistynyttä ECT -tekniikkaa, räätälöityjä tarkastusmenettelyjä, yksityiskohtaista raportointia ja sitoutumista laatuun ja tehokkuuteen. Varmista ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien laatu tänään! Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ruostumattomasta teräksestä valmistetuista putkien nykyisistä testauspalveluistamme ja siitä, kuinka voimme auttaa sinua ylläpitämään korkeimpia laatu- ja turvallisuusstandardeja. Pyydä tarjousta tai keskustele erityistarpeistasi asiantuntijoiden kanssa.
Kun materiaalissa on vika, virtojen virtaus muuttuu ja voidaan havaita mittaamalla ilmastointilassa tapahtuvat impedanssimuutokset. Tämä testausmenetelmä on erittäin tehokas tuhoava menetelmä lämmönvaihtimen ja lauhduttimen letkun vikojen löytämiseksi.
Joka kerta kun viimeistelyputki on rullattu, sen on suoritettava liuoskäsittelyprosessi. TA varmistaa, että teräsputken suorituskyky täyttää tekniset vaatimukset. ja antaa takuu prosessin jälkeiselle prosessoinnille tai käyttöön. Erittäin pitkän saumattoman teräksen putken kirkas liuoskäsittely on aina ollut vaikeus teollisuudessa.
Perinteiset sähköuunilaitteet ovat suuria, kattaa suuren alueen, sillä on suuri energiankulutus ja suuri kaasunkulutus, joten kirkas liuosprosessi on vaikea toteuttaa. Vuosien kovan työn ja innovatiivisen kehityksen jälkeen nykyisen edistyneen induktiolämmitystekniikan ja DSP -virtalähteen käyttö. Lämmityslämpötilan tarkkuuden hallinta sen varmistamiseksi, että lämpötilaa säädetään T2C: n sisällä, epätarkkojen induktion lämmityslämpötilan hallinnan teknisen ongelman ratkaisemiseksi. Lämmitetty teräsputki jäähdytetään 'lämmönjohtavuus ' erityisessä suljetussa jäähdytystunnelissa, mikä vähentää huomattavasti kaasun kulutusta ja on ympäristöystävällisempi.
Tutustu Titanium -putkien lukemattomiin sovelluksiin Hangaon titaanihitsatulla putken tuotantolinjalla. Titaaniputket löytävät kriittisen hyödyllisyyden ilmailu-, lääkinnällisissä laitteissa, kemiallisessa prosessoinnissa ja muissa niiden poikkeuksellisen korroosionkestävyyden ja lujuuden ja paino-suhteen vuoksi. Kotimarkkinoiden harvinaisuutena Hangao on ylpeä siitä, että hän on vakaa ja luotettava valmistaja titaanihitsatuille putkien tuotantolinjoille, varmistaen tarkkuuden ja johdonmukaisen suorituskyvyn tällä erikoistuneella kentällä.
Sukella tarkkuuden alueelle Hangaon öljy- ja kemiallisten putkien tuotantolinjalla. Tuotantolinjamme on valmistettu öljy- ja kemianteollisuuden tiukkojen vaatimusten vuoksi tuotantoputkissa, jotka täyttävät tiukat standardit, joita tarvitaan näiden alojen tärkeiden materiaalien kuljettamiseen ja käsittelyyn. Luota HIGAO: ta luotettaviin ratkaisuihin, jotka ylläpitävät eheyttä ja tehokkuutta, joka on elintärkeää öljy- ja kemiallisille sovelluksille.
Koe teknisen kehityksen ruumiillistuma Hangaon ruostumattomasta teräksestä valmistetulla putken tuotantolinjalla. Tämä huipputeknologian Marvel-uudelleenmäärittely ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien valmistus nopeutettujen nopeuden nopeuden ja vertaansa vailla olevan hitsaumadun laadun. Nosta tuotantotehokkuutta lasertekniikalla varmistaen tarkkuuden ja huippuosaamisen jokaisessa hitsauksessa.
$0
$0
Jos tuotteemme on mitä haluat
Ota yhteyttä tiimimme heti vastaamaan sinulle ammattimaisemmalla ratkaisulla
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. on Kiinan ainoa, jossa on huippuluokan tarkkuusteollisuushitsatut putkentuotantolinjan täydet laitteiden valmistusominaisuudet.
