En canto ao arrefriamento de tubos decorativos de aceiro inoxidable no proceso de produción, os requisitos técnicos aplicados aquí son moi altos.Por exemplo, se o control da temperatura non é bo, o que resulta na xeración de estrés térmico 316 e estrés estrutural, o tubo de aceiro pode rachar ou deformarse.A continuación, Hangao Tech (SEKO Machinery) presentará en detalle o coñecemento da produción de tubos decorativos de aceiro inoxidable para refrixeración:
Debido á redistribución da tensión interna durante o procesamento, o tubo decorativo de aceiro inoxidable deformarase e non se pode garantir a precisión do procesamento.Ademais, a manipulación de pezas grandes é propensa ao estrés residual.Todos estes tubos decorativos de aceiro inoxidable deben deixar de aliviar o estrés despois do mecanizado en bruto.A eliminación do recocido de tensión interna adoita ser para decorar o tubo de aceiro inoxidable.A 500-550 °C, utilizábase previamente a temperatura ambiente durante 50 a 100 minutos, de 3 a 5 horas ou máis (dependendo do número de fornos instalados) para manter a tensión interna durante moito tempo.Chámase envellecemento natural, pero este método é demasiado longo e normalmente non se usa.
Cando o tubo decorativo de aceiro inoxidable se arrefría, a superficie e algunhas partes delgadas adoitan producir unha estrutura branca, dura e fráxil.Polo tanto, os tubos decorativos de aceiro inoxidable comúns deben ser recocidos ou estandarizados para eliminar defectos de fundición.A temperatura de recocido ou normalización está principalmente entre 850 e 950 °C.A temperatura mantense durante 1-2 horas, a cementita sintetizase en grafito e austenita (a primeira etapa da grafitización).O noso O forno de recocido brillante en liña pode axudarche.Non necesita prequecemento, pode alcanzar a temperatura ideal de recocido dentro de 10 segundos despois do inicio.
Ademais, está conectado ao sistema PLC, podes ver directamente os datos en tempo real, o seguimento en tempo real da presión do aire, o fluxo de auga, a temperatura de traballo e a velocidade.Durante o seguinte período de arrefriamento do forno, a cementita secundaria e a cementita eutectoide sintetizaranse en grafito (é dicir, a segunda etapa de grafitización).Finalmente, engádese perlita á ferrita ou matriz de ferrita para reducir a dureza e resistencia da fundición.Ademais, o proceso de cementación é de 850-950 ° C, pero a cementita no proceso de estandarización, que pode reducir o tempo de arrefriamento da dureza do tubo decorativo de aceiro inoxidable, tamén pode obter unha certa resistencia e dureza da matriz de perlita xuntos. .
Please Choose Your Language
