티타늄 튜브는 일반적으로 두 가지 유형으로 나누어집니다. 하나는 이음매없는 티타늄 튜브라고 불리는 압출 유형입니다.다른 하나는 용접 티타늄 튜브라고 불리는 용접 유형입니다.
이음매없는 티타늄 튜브와 티타늄 용접 튜브의 차이점
압출형은 심리스 티타늄 튜브라고 하며, 심리스 티타늄 튜브에는 용접 이음매가 없습니다.
용접 유형을 용접 티타늄 파이프라고 하며 티타늄 용접 파이프에는 용접 이음새가 있습니다.
티타늄 용접 파이프와 이음매 없는 티타늄 파이프의 주요 차이점은 압력 지지력입니다.
티타늄 튜브는 일반적으로 두 가지 유형으로 나누어집니다. 하나는 이음매없는 티타늄 튜브라고 불리는 압출 유형입니다.다른 하나는 용접 티타늄 튜브라고 불리는 용접 유형입니다.
압출 티타늄 튜브
압출 티타늄 튜브에는 냉간 압연 튜브, 회전 튜브 및 인발 튜브가 포함됩니다.압출 티타늄 제품의 대부분은 냉간 가공 튜브의 블랭크에 속하며 완제품으로 사용되는 일부 열간 압출 튜브, 특수 형상 부품, 프로파일 및 복합 재료도 포함됩니다.파이프의 최소 사양은 직경 2mmx0.5mm이며, 고정밀 초장 순수 티타늄 이음매 없는 파이프의 최대 길이는 15m에 이릅니다.티타늄 튜브 블랭크를 준비하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 드릴링/피어싱 압출 공정으로 금속 손실이 크지만 튜브 블랭크의 벽 두께는 균일합니다.큰.티타늄 판과 티타늄 합금의 열간 압출은 압출기를 사용하여 수행됩니다.유리 윤활 압출을 사용하여 외피 압출보다 압출 비율이 더 큽니다.
티타늄 합금 프로파일은 유리 윤활 P상 영역에서 압출되며 최대 압출 비율은 150에 도달할 수 있습니다. 일반적으로 중간 속도(50~120mm/s) 압출이 사용됩니다.티타늄의 압출 비율은 일반적으로 TC4 티타늄 합금에서 사용되는 압출 비율인 30 미만입니다.사용되는 윤활유의 세 가지 주요 유형은 그리스, 유리 윤활제 및 금속 클래딩입니다.유리 윤활 압출은 현재 세계에서 가장 진보된 윤활 공정이지만 중국의 티타늄 튜브 유리 윤활 압출은 아직 산업 적용 수준에 도달하지 않았으며 티타늄 합금 프로파일의 유리 윤활 압출에서 획기적인 발전이 이루어졌습니다.과잉 윤활은 빌렛 외부에 구리, 연강 또는 기타 금속을 코팅하는 것입니다.
금속 클래드 압출 공정은 복잡하고 비용이 높으며 산세 공정은 환경을 심각하게 오염시킵니다.압출 다이는 일반적으로 300~400도까지 예열됩니다.일반적인 상황에서 각 압출 BE 다이의 수명은 약 20배입니다.프로파일 압출의 경우 벽이 얇은 프로파일의 치수 정확도와 툴링 및 다이의 내마모성을 향상시키기 위해 플라즈마 방식으로 다이에 지르코니아 코팅을 적용해야 합니다.사양이 단일이고 배치가 큰 경우 스큐 롤링 및 피어싱 방법을 사용하여 튜브 블랭크를 생산하면 더 나은 기술 및 경제적 효과를 얻을 수 있습니다.스큐 롤링 피어싱 방법에는 2롤 스큐 롤링 피어싱과 3롤 스큐 롤링 피어싱의 두 가지 유형이 있습니다.
용접된 티타늄 튜브
용접 티타늄 파이프는 생산 공정이 짧고 생산 효율이 높으며 파이프 길이가 무제한이며 사양, 품종 및 브랜드가 비교적 단일하고 배치가 큰 얇은 벽 파이프 생산에 적합합니다.최근 몇 년 동안 국유 및 민간 기업이 80개 이상의 용접 파이프 생산 라인을 건설하거나 준비했으며 티타늄 파이프에서 용접 티타늄 파이프의 비율이 점차 증가할 것입니다.티타늄 판 및 티타늄 합금 얇은 벽 용접 파이프는 제조가 어렵고 고급 제품에 속합니다.국내 티타늄 벨트 생산 기술의 획기적인 발전으로 중국은 티타늄 용접 파이프를 성공적으로 대량 생산했습니다.
티타늄 용접 파이프의 생산 공정은 티타늄 코일 - 슬리팅 성형 - 용접 - 성형 및 크기 조정 - 열처리 - 교정 - 와전류, 초음파 테스트 - 기밀 테스트 - 완성된 용접 파이프입니다.롤형 연속 성형기의 성형 방법에는 여러 가지가 있습니다. 항가오테크(세코기계) 정밀 티타늄 합금 튜브 생산 라인 파이프 제조 기계(판매용) 는 W 굽힘 방법을 기반으로 합니다.티타늄 용접 파이프의 경우 이 성형 방법은 성형 품질이 좋고 더 적합합니다.가장자리 굽힘 방법은 직경이 200mm보다 큰 용접 파이프 생산에 적합합니다.파이프 이음매의 용접 방법에는 주로 고주파 용접과 수동 아르곤 아크 용접이 포함됩니다.용접시 및 용접 후 용접량이 450T 이상인 경우 아르곤 가스 보호가 필요합니다.이음매 없는 티타늄 합금 튜브는 빈 부분이 있고 주위에 이음새가 없는 긴 티타늄 소재입니다.티타늄 파이프는 중공 단면을 갖고 있으며 석유, 천연가스, 가스, 물 및 특정 고체 물질을 수송하는 파이프라인과 같은 유체를 수송하는 파이프라인으로 많이 사용됩니다.
둥근 티타늄과 같은 견고한 티타늄 소재에 비해 티타늄 튜브는 굽힘 및 비틀림 강도 측면에서 더 가볍습니다.경제적인 단면 티타늄 소재로 오일 드릴 파이프, 자동차 변속기 샤프트 등 레이아웃 부품 및 기계 부품 생산에 널리 사용됩니다., 자전거 랙 및 건설 지붕용 티타늄 비계.환형 부품을 만들기 위해 티타늄 튜브를 사용하면 재료 활용률을 향상시키고 생산 공정을 단순화하며 롤링 베어링 링, 잭 세트 등과 같은 재료 및 처리 시간을 절약할 수 있습니다. 이제 티타늄 튜브로 만들어졌습니다.
티타늄 튜브는 단면적의 모양에 따라 원형 튜브와 특수 형상 튜브로 나눌 수 있습니다.동일한 둘레 조건에서 원형 면적이 가장 크기 때문에 원형 튜브를 사용하면 더 많은 유체를 이송할 수 있습니다.또한 링 단면이 내부 또는 외부 방사형 압력을 받을 때 힘이 비교적 균일하므로 대부분의 티타늄 튜브는 원형 튜브입니다.그러나 원형 파이프에도 특정 제한 사항이 있습니다.예를 들어, 평면 굽힘 조건에서 원형 파이프는 정사각형 및 직사각형 파이프만큼 강하지 않습니다.일부 농업 기계 뼈대, 티타늄 목재 가구 등이 일반적으로 사용됩니다.정사각형 및 직사각형 파이프.용접 파이프라고도 알려진 용접 티타늄 합금 파이프는 굽힘 및 성형 후 티타늄 판 또는 스트립 티타늄으로 만든 티타늄 합금 파이프입니다.용접 티타늄 합금 파이프의 생산 공정은 간단하고 생산 효율이 높으며 유형과 표준이 많고 장비 자본이 적습니다.
이음매 없는 티타늄 합금 파이프와 용접된 티타늄 합금 파이프의 차이점은 무엇입니까?
1. 용접 티타늄 합금 튜브는 중공 냉간 성형 티타늄으로도 알려진 중공 정사각형 단면의 티타늄-티타늄 합금 튜브입니다.고주파 용접으로 제작된 정사각형 단면 형상의 티타늄을 성형한 것입니다.두꺼운 벽의 티타늄 합금 튜브의 벽 두께가 두꺼워지는 것 외에도 모서리의 크기와 가장자리의 직진도는 냉간 성형 티타늄 합금 튜브의 저항 용접 수준에 도달하거나 심지어 초과했습니다.R 각도의 크기는 일반적으로 벽 두께의 2-3배입니다.사이.또한 고객의 요구에 따라 고객이 요구하는 크기의 R각 티타늄 합금 튜브를 생산할 수 있습니다.
2. 티타늄 합금 파이프 이음매 없는 티타늄 합금 파이프는 중공 단면이 있고 주위에 조인트가 없는 긴 티타늄 소재입니다.금형의 4면을 이음매 없는 관으로 반죽하여 만든 티타늄 합금관입니다.티타늄 합금 파이프에는 중공 단면이 있습니다.유체 수송을 위한 파이프라인으로 많이 사용되는 단면.주로 액체 운송, 유압 지지대, 기계 레이아웃, 중압 및 저압에 사용됩니다..
