Sanitarinio skysčio plieno vamzdis yra svarbus pramoninis vamzdis, plačiai naudojamas maisto, cheminių medžiagų, medicinos ir kitų laukų. Todėl, nesvarbu, ar tai yra kokybės tikrinimo skyrius, ar rinkos terminalas, sanitarinio skysčio vamzdis turi santykinai griežtus reikalavimus, ypač sveikatos, saugos, korozijos prevencijos ir pan. Reikalavimus. Taigi, kaip gerai atlikti sanitarinį skysčio vamzdį, turite atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
Nerūdijančio plieno medžiagos kokybė tiesiogiai paveiks vamzdyno sanitarinę kokybę, todėl būtina pasirinkti nerūdijančio plieno medžiagas, kurios atitinka standartus.
Paprastai naudojamos aukštos kokybės nerūdijančio plieno medžiagos yra 304, 316, 316L ir kt. Šios nerūdijančio plieno medžiagos turi gerą atsparumą korozijai, atsparumui oksidacijai, dideliam kietumui, lengvai apdoroti ir kitas savybes.
Nerūdijančio plieno vamzdžių medžiagų gamybos procesas turi turėti gerą gamybos aplinką, kad būtų užtikrintas įprastas gamybos dirbtuvių sveikatos ir aplinkos apsaugos priemonių veikimas, pavyzdžiui, vertikali ventiliacija, dezinfekavimas ir sterilizavimas, siekiant užtikrinti gamybos aplinkos švarą ir išvengti taršos.
Sanitarinių nerūdijančio plieno vamzdžių gamyba ir perdirbimas atkreipia dėmesį į tobulinimą ir lieknumą bei užtikrina gamybos proceso tikslumą, tikslumą ir kontroliuojamumą. Naudodamiesi įvairiais šiuolaikiniais CNC staklėmis, siekiant užtikrinti gamybos tikslumą, siekiant užtikrinti dujotiekio apdailą ir sanitarinę kokybę.
Kokybiškas vamzdyno priėmimas yra vienas iš raktų, užtikrinančių higienos lygį. Reikalaujama, kad kokybės priėmimo standartai būtų tobuli, kiekviena kokybės jungtis yra griežtai kontroliuojama, atliekami keli bandymai, įskaitant tikrinimo mechanizmą, fizines ir chemines savybes, sveikatos rodiklius ir kt.
Apibendrinant galima pasakyti, kad norint užtikrinti sanitarinių nerūdijančio plieno vamzdžių kokybę, būtina suvokti visus medžiagų pasirinkimo, gamybos aplinkos, gamybos proceso, kokybės priėmimo ir pan.
Kol įvaldome šiuos aspektus, galime užtikrinti sanitarinių nerūdijančio plieno vamzdžių kokybę ir sveikatos ypatybes.
Į ką turime atkreipti dėmesį gaminant sanitarinius nerūdijančio plieno vamzdžius?
1. Aukštos apsaugos nuo dujų apsaugos naudojimas
Kai suvirinant sanitarinį nerūdijančio plieno vamzdį, chromas ir nikelis ant nerūdijančio plieno paviršiaus yra lengvai oksiduojami, todėl sumažėja suvirinto vamzdžio kokybė, todėl turėtume naudoti ksenono lanko suvirinimą ir suvirinimo plazmoje bei kitus suvirinimo būdus su dujų apsauga gamybos procese, kad būtų galima maksimaliai padidinti „Rusing“ sulaikymą, kad būtų galima padidinti mitybos sulaikymą, kad būtų galima maksimaliai išnaudoti „Rusing Sulding“, kad būtų galima maksimaliai išnaudoti „Rusing Sulming“, kad būtų galima padidinti mitybos sulaikymą, kad būtų galima maksimaliai padidinti mitybos sulaikymą, kad būtų galima maksimaliai išnaudoti „Rusing Sulding of Rusming“, kad būtų galima maksimaliai išnaudoti „Rusing“, kad būtų galima padidinti mitybos suvirinimą ir plazmos suvirinimo būdus.
Originalios plieno charakteristikos ir korozija.
2. Sanitarinio nerūdijančio plieno vamzdžio ryškus kietas tirpimas
Susidarius ir suvirinant sanitarinį nerūdijančio plieno vamzdį, jis turi būti apdorotas kietu 1050 laipsnių tirpalu, kad būtų pašalintas vidinis įtempis, kurį sukelia sanitarinio nerūdijančio plieno vamzdžio deformacija, sumažinkite įtempio koroziją, atkurkite tarpkristalinį suvirinimo proceso pakeitimą, kad suvirinimo procesas būtų išvengtas Adversenite'o, kad būtų galima suvirinimo proceso, nesuderinant su suvirinimo procesu, užkirstų kelią Adversenitui suvirinimo proceso, nesuderinant su suvirinimo procesu, užkirstų kelią Adversenitui suvirinimo proceso, nesuderinant su suvirinimo procesu, užkirstų kelią adranso suvirinimo procesui. Plieninis vamzdis.
3. Sanitarinio nerūdijančio plieno vamzdžių marinavimo pasyvavimo proceso marinavimas gali padaryti sanitarinį nerūdijančio plieno vamzdį, o vidinės ir išorinės sienos - ploną ir tankų, kietą pasyvavimo sluoksnį, išskiria išorinės aplinkos įtaką vamzdžio naudojimui, todėl pasyvaus sluoksnio procesas, skirtas sanitariniam nerūdijančio plieno vamzdžių korozijos apsaugai, suteikė svarbią garantiją.
