Сталкивались ли вы с дефектами сварки, такими как большие брызги при сварке, некрасивое образование сварного шва, большое количество пор после сварки?Если вы все еще размышляете, связано ли это с проблемой настройки параметров процесса лазерной сварки, знаете ли вы, что правильное использование сварочного защитного газа также является важным фактором, влияющим на формирование и характеристики сварного шва.Выбор лучшего сварочного защитного газа действительно улучшает качество и эффективность сварки.
Поскольку защитный газ для сварки так важен, то: какова роль защитного газа?Как выбрать тип защитного газа?Как следует подавать защитный газ во время сварки?Далее Hangao Tech (SEKO Machinery) поможет каждому узнать больше.
Роль защитного газа
При лазерной сварке защитный газ влияет на формирование сварного шва, его качество, глубину и ширину провара.В большинстве случаев продувка защитным газом оказывает положительное влияние на сварной шов, но может также привести к его повреждению.Наступил неблагоприятный эффект.
Положительные эффекты
1) Правильная продувка защитным газом эффективно защитит сварочную ванну и уменьшит или даже предотвратит окисление;
2) Правильная продувка защитным газом может эффективно уменьшить количество брызг, образующихся в процессе сварки;
3) Правильная продувка защитным газом может способствовать равномерному распространению сварочной ванны во время затвердевания, благодаря чему сварной шов формируется равномерно и красиво;
4) Правильная продувка защитным газом может эффективно снизить экранирующий эффект шлейфа паров металла или плазменного облака на лазер и повысить эффективность использования лазера;
5) Правильная продувка защитным газом может эффективно уменьшить пористость сварочного шва.
Если тип газа, скорость потока газа и метод продувки выбраны правильно, можно получить желаемый эффект.
Однако неправильное использование защитного газа также может отрицательно сказаться на сварке.
1) Неправильная продувка защитным газом может привести к ухудшению сварного шва:
①Выбор неправильного типа газа может привести к появлению трещин в сварном шве, а также к ухудшению механических свойств сварного шва;
②Выбор неправильной скорости подачи газа может привести к более серьезному окислению сварного шва (независимо от того, слишком велик или слишком мал поток), а также может привести к серьезному воздействию внешних сил на металл сварочной ванны и вызвать разрушение или образование сварного шва. неравномерно;
③Выбор неправильного метода продувки газом приведет к тому, что сварочный шов не достигнет защитного эффекта или даже вообще не достигнет защитного эффекта, или окажет негативное влияние на формирование сварочного шва;
2) Подача защитного газа окажет определенное влияние на проплавление сварного шва, особенно при сварке тонких листов, оно уменьшит проплавление сварного шва.
Виды защитного газа
Обычно используемые защитные газы для лазерной сварки включают в себя в основном N2, Ar, He, их физические и химические свойства различны, и, следовательно, их воздействие на сварной шов также различно.
Азот N2
Цена самая дешевая, но не подходит для сварки некоторых нержавеющих сталей.Энергия ионизации N2 умеренная, выше, чем у Ar, и ниже, чем у He.Под действием лазера степень ионизации средняя, что позволяет уменьшить образование плазменного облака и повысить эффективность использования лазера.Азот может вступать в химическую реакцию с алюминиевым сплавом и углеродистой сталью при определенной температуре с образованием нитридов, которые повышают хрупкость сварного шва, снижают ударную вязкость и оказывают большее негативное влияние на механические свойства сварного соединения.Поэтому не рекомендуется использовать азот.Сварные швы из алюминиевого сплава и углеродистой стали защищены.
Нитрид, образующийся в результате химической реакции между азотом и нержавеющей сталью, может повысить прочность сварного соединения, что поможет улучшить механические свойства сварного шва.Поэтому азот можно использовать в качестве защитного газа при сварке нержавеющей стали.
Аргон Ар
Цена дешевле, плотность выше, эффект защиты лучше.Поверхность сварного изделия более гладкая, чем у гелия, но она подвержена высокотемпературной плазменной ионизации металла.Глубоко затруднено.Энергия ионизации Ar относительно низка, а степень ионизации высока под действием лазера, что не способствует контролю образования плазменного облака и окажет определенное влияние на эффективное использование лазера.Однако активность Ar очень низка и он трудно вступает в химическое взаимодействие с обычными металлами.Стоимость Ar не высока.Кроме того, плотность Ar выше, что способствует его погружению в верхнюю часть сварочной ванны и позволяет лучше защитить сварочную ванну, поэтому его можно использовать в качестве обычного защитного газа.
Гелий Он
Цена дороже, но эффект лучший, так что лазер может проходить напрямую и достигать поверхности заготовки, не блокируясь.Энергия ионизации He самая высокая, а степень ионизации очень низкая под действием лазера, что позволяет хорошо контролировать образование плазменного облака.Лазер очень хорошо может воздействовать на металл, а активность He очень мала, и он принципиально не вступает в химическую реакцию с металлом.Это хороший защитный газ для сварки швов, но стоимость He слишком высока.Как правило, в продуктах массового производства этот газ не используется.Его обычно используют для научных исследований или производства продукции с очень высокой добавленной стоимостью.
Hangao Tech (SEKO Machinery) имеет более чем 20-летний опыт работы в сфере Линия по производству промышленных труб из нержавеющей стали, машины для производства труб, обрабатывающая промышленность.Опытная команда исследований и разработок и специалисты по сборке проведут полный спектр отладки и повторной проверки на каждой производственной линии перед отправкой, чтобы максимально эффективно использовать оборудование.Ограничьте эффективность и уменьшите сложность последующей установки и отладки для клиентов.
