Bere a nneɛma a wɔyɛ no hyɛn adwumayɛ mu 4.0 ERA no, mfiri a wɔde yɛ nneɛma a wɔde fa nsu mu no resakra afi nnwinnade a wɔde nsa yɛ mu ayɛ no nhyehyɛe a nyansa wom, a ɛwɔ nkitahodi. Saa asɛm yi hwehwɛ sɛnea welding mfiridwuma a ɛyɛ nyansa—te sɛ dijitaal tumi fibea ahorow, akanea a ɛwɔ afiri abiɛsa a ɛwɔ anyinam ahoɔden a wɔde di dwuma wɔ anyinam ahoɔden mu, ne laser seam a wɔde di akyi a ɛkɔ akyiri—redi anohyeto ahorow a ɛwɔ atetesɛm mu welding mu no so. Ɛtwe adwene si nsɛm a wɔboaboa ano, bere ankasa mu a wɔhwɛ so, ne adwumayɛ a ɛwɔ akyirikyiri a wɔde ka bom, a ɛma wotumi yɛ nneɛma a ɛkorɔn, wɔyɛ no ntɛmntɛm, na ahobammɔ kɛse wom no so. Ɛdenam nneɛma a mfaso wɔ so a wɔde di dwuma wɔ dade paipu a ɛnyɛ den, ɔhyew a wɔde sesa nneɛma, ne structure welding a ɛyɛ den so no, ɛkyerɛ mfaso ankasa a ɛwɔ wiase nyinaa a ɛwɔ nyansa mu no so. Sɛ yɛhwɛ yɛn anim a, wɔasiesie AI, Big Data, Edge Computing, ne Digital Twin Simulation a ɛka bom no sɛ ɛbɛsakra paipu welding, na ama ayɛ nea ɛwɔ ahofadi na ɛyɛ nea ɛfata. Smart welding nyɛ daakye adwene bio —ɛyɛ ɔkwan a ɛkɔ anim ma pipe a ɛyɛ fɛ a wɔyɛ wɔ wiase nyinaa akansi mu .
Tube mill bi yɛ dade nhama a ɛyɛ den ma nnwuma pii. Tube Mill Machine no de controls a ɛkɔ anim ne automation di dwuma de ma production speed ne quality.Ɛnnɛ, Global Tube Mill gua no renya nkɔanim ntɛmntɛm, redu $4.2 billion wɔ 2024 mu na wɔhwɛ kwan sɛ ɛbɛbɔ $6.5 billion wɔ 2033.year .
Tube mill bi kotow dade a ɛyɛ tratraa ma ɛyɛ nsu a ɛyɛ kurukuruwa anaa ahinanan. Afei ɛka anoano no bom ma ɛyɛ dade nhama a ɛyɛ den. Saa afiri yi ho hia yiye ma dade nhama a wɔyɛ. Ɛboa ma wɔyɛ dade nhama ne nsu afiri wɔ wiase nyinaa. Wɔ afe 2023 mu no, na tube mill gua no bɛyɛ USD ɔpepepem 2.77. Ɛbɛkɔ so ayɛ growin .
Dɛn na afiri a wɔde yi mframa fi mu yɛ?Nnwuma a wɔde di dwuma ne nneɛma a wɔde yɛ nneɛma ho adwuma, afiri a wɔde yɛ nneɛma a wɔde yɛ nneɛma no yɛ adwinnade a ɛho hia a edi dwuma titiriw wɔ nneɛma ahorow a wɔde yɛ adwuma no su mu. Wɔde ɔkwan a wɔfa so yɛ annealing no di dwuma kɛse de ma WorkAB no yɛ kɛse .
Wɔ mfiridwuma mu nneɛma a wɔyɛ ne nneɛma a wɔyɛ ho adwuma no ahemman mu no, afiri a wɔde yiyi nneɛma mu no yɛ adwinnade a ɛho hia a edi dwuma titiriw wɔ nneɛma ahorow no su ahorow a ɛma ɛyɛ kɛse no mu. Wɔde annealing kwan no di dwuma wɔ nnwuma pii mu de ma adwumayɛ, sɛnea ɛyɛ den, ne o .
Wɔ wiase a ɛyɛ pɛpɛɛpɛ ho mfiridwuma mu no, afiri a wɔde twetwe nsu a wɔde teɛteɛ nsu mu no da nsow sɛ ade foforo a ɛho hia. Ɛnyɛ sɛ saa afiri yi ma dade nhama a ɛyɛ pɛpɛɛpɛ no yɛ kɛse nko, na mmom ɛma wɔn nhyehyɛe mu no, ɛma ɛyɛ yiye kɛse nso. Bere a nnwuma ahorow hwehwɛ sɛ wɔyɛ pɛpɛɛpɛ na wɔyɛ adwuma yiye no kɛse .
Porosity yɛ sintɔ a ɛtaa ba wɔ dade a ɛnyɛ den a wɔde fa nsu mu no welding mu, a ɛda adi sɛ ntokuru nketenkete wɔ weld no mu, na ɛka nsu paipu no mu den ne ahoɔden. Nea edidi so yi yɛ ɔkwan a ɛnyɛ den sɛ wɔbɛte ase a wɔfa so kyerɛkyerɛ nea ɛde stomata ba ne sɛnea wodi ho dwuma:1. Ɛhe na pores fi ba?ga .
Title: Nteaseɛ ne siw intergranular corrosion wɔ stainless steel weldsmeta nkyerɛkyerɛmu: Sua intergranular corrosion wɔ stainless steel welds, nea ɛde ba, akwan a wɔfa so siw ano, ne hia a ɛho hia sɛ wɔyɛ ano aduru a ɛhyerɛn. Optimize weld su ne nkwa tenten.Nnianim asɛm:Weldin .
TIG (Tungsten inert gas) welding agye din wɔ sɛnea ɛyɛ pɛpɛɛpɛ, ɛyɛ nea wotumi de di dwuma wɔ mmeae pii, ne welds a ɛho tew na ɛyɛ papa a ɛde ba no ho. Sɛ́ ebia woyɛ obi a w’ani gye ho a worehwehwɛ sɛ wubesua ahokokwaw foforo anaasɛ obi a onim adwuma a wowɔ anidaso sɛ wobɛma wo welding nsaanodwuma atu mpɔn no, Tig welding a wubetumi ayɛ no yiye no betumi ama w’adwuma akɔ soro wɔ mmeae ahorow.
TIG welding, a wɔsan frɛ no tungsten inert gas welding, yɛ precision welding kwan a ɛde tungsten electrode a ɛnyɛ nea wotumi di di dwuma de yɛ weld a ɛyɛ papa na ɛyɛ den.