TIG welding, a wɔsan frɛ no tungsten inert gas welding, yɛ precision welding kwan a ɛde tungsten electrode a ɛnyɛ nea wotumi di di dwuma de yɛ weld a ɛyɛ papa na ɛyɛ den. Saa kwan yi agye din wɔ sɛnea ɛyɛ adwuma wɔ mmeae ahorow, ɛyɛ weld a ɛho tew, ne sɛnea wotumi de nneɛma ahorow pii gu mu, a dade te sɛ dade a ɛnyɛ den, aluminium, ne dade a ɛyɛ nwonwa te sɛ titanium mpo ka ho.
Tig welding yɛ ade a agye din wɔ nnwuma a ɛyɛ pɛpɛɛpɛ, nea wɔde di dwuma, ne afɛfɛde ho hia, te sɛ ahunmu, kar, ne nnuruyɛ mu. TIG nhyehyɛe no ma kwan ma welds a ɛho tew, ɛyɛ den, na ɛyɛ fɛ, na ɛma ɛyɛ ano aduru a eye ma welding nnwuma a ɛkorɔn, a ɛkɔ akyiri.
Tig welding no mu nneɛma atitiriw .
TiG welding nhyehyɛe no fa nneɛma atitiriw abiɛsa a ɛbom yɛ adwuma ma ɛyɛ weld a ɛyɛ papa ho:
Tungsten electrode .
Tungsten electrode no yɛ tig welding no koma. Wɔde tungsten di dwuma efisɛ ɛwɔ baabi a ɛyɛ hyew kɛse (ɛboro 3,400°C), na ɛma egyina ɔhyew a ɛkɔ soro bere a wɔreyɛ welding no ano. Nea ɛnte sɛ welding akwan afoforo no, tungsten electrode no da so ara yɛ nea ɛwɔ hɔ bere a wɔreyɛ welding no na ɛnnwo.
Dwuma a tungsten electrode no di ne sɛ ɛbɛma arc bi aba n’ankasa ne adwuma no ntam, na ama ɔhyew a ɛho hia na ama dade no abɔ na ayɛ weld pool no.
Mframa a ɛnyɛ adwuma (mpɛn pii no argon) .
Wɔde mframa a ɛnyɛ adwuma, a mpɛn pii no ɛyɛ argon anaa helium no di dwuma de bɔ weld beae no ho ban fi efĩ a efi mframa, nsu, anaa mframa afoforo mu ba no ho. Eyi hwɛ hu sɛ welding nhyehyɛe no ba wɔ tebea a ɛho tew mu, na ɛmma oxidation anaa efĩ ntumi nsɛe wɔ weld pool no mu.
Mframa a ɛbɔ ho ban no nso boa ma dade a ayɛ hyew no yɛ nwini na ɛma arc no gyina, na ɛma ɛyɛ mmerɛw na ɛyɛ mmerɛw sɛ ɛbɛbɔ.
Filler nneɛma (a ɛyɛ nea wopɛ) .
Wobetumi de filler material (a wɔsan frɛ no welding poma) adi dwuma, a egyina welding application no so. Nneɛma a wɔde hyɛ mu no taa yɛ dade a ɛyɛ hyew na ɛne ade a ɛwɔ ase no frafra de hyɛ weld no den. Nanso, wɔ tebea horow bi mu no, wɔyɛ TIG welding a wɔmfa poma a wɔde hyɛ mu, titiriw bere a wɔde nneɛma a ɛyɛ tratraa a ɛyɛ tratraa ayɛ anaasɛ wɔde yɛ welds a ɛyɛ tratraa no.
Sɛnea Tig Welding Yɛ Adwuma: Anamɔn a Wɔsɛe no .
Ebia tig welding bɛyɛ te sɛ nea ɛyɛ den, nanso edi anammɔn a ɛnyɛ den koraa akyi de yɛ welds a ɛyɛ den na ɛyɛ papa. Nneɛma a asɛe wɔ ɔkwan no so ni:
Woresiesie adwumayɛbea no .
Ansa na wobefi ase ayɛ welding no, wɔtew adwumayɛbea no ani yiye na ama wɔayi ngo, nkannare, efĩ, anaa efĩ afoforo a ebetumi asiw weld no ano no afi hɔ.
Mpɛn pii no, ɛsɛ sɛ nneɛma a wɔde hyɛ mu a wɔde bɛwe no no nya anoano a ɛyɛ mmerɛw na ɛho tew na ama ɔhyew no akyekyɛ pɛpɛɛpɛ na wɔde afã horow no afra yiye.
Arc no a wobefi ase .
Welder no ma Tig Torch no yɛ adwuma, na ɛma anyinam ahoɔden arc wɔ tungsten electrode ne base ade no ntam.
Saa arc yi ma ɔhyew a ano yɛ den ba, na ɛma dade a ɛwɔ ase no yɛ hyew na ɛyɛ dade a ayow a ɛwɔ ɔtare mu.
Welder no di ɔhyew a ɛba no so denam torch ne electrode no a ɔsesa so.
Nneɛma a wɔde hyɛ mu a wɔde ka ho .
Sɛ ɛho hia a, welder no de ade a wɔde hyɛ mu bɛka ho ahyɛ ɔtare a ayɛ hyew no mu. Wɔde nsa hyɛ filler ade no mu kɔ weld pool no mu, na ɛne base metal no nwene ma ɛyɛ nkwaa a ɛyɛ den.
Welder no tumi a ɛwɔ filler material no so no hwɛ hu sɛ wɔde dodow a ɛfata bɛka ho na ama wɔanya weld ahoɔden a wɔpɛ.
Weld no a wɔbɔ ho ban .
Bere a welder no kɔ so kura arc no mu no, mframa a ɛbɔ ho ban a ɛnyɛ adwuma (mpɛn pii no argon) sen fi Tig kanea no mu de bɔ weld no ho ban fi efĩ ne oxidation ho.
Mframa no de akwanside a ɛbɔ ho ban ba a ɛmma mframa pa a epira ne nitrogen ntwe ne ho mfi ɔtare a ayɛ fĩ no ho, na ɛhwɛ hu sɛ efĩ biara nni weld no mu.
Onwini ne nea ɛyɛ den .
Sɛ welding no wie a, welder no yi arc no nkakrankakra, na ɛma dade a ayɛ hyew no dwo na ɛyɛ den ma ɛyɛ weld a ɛyɛ den na ɛkɔ so.
Bere a weld no yɛ nwini no, ebia ɛho behia sɛ welder no yɛ nnwuma foforo, te sɛ nea wɔde hohoro weld akyi anaasɛ wɔde yɛ ɔhyew, a egyina nea wɔde yɛ ne weld no su so.
Mfaso a ɛwɔ tig welding so .
TIG welding de mfaso soronko pii ma sen welding akwan afoforo, titiriw wɔ pɛpɛɛpɛyɛ, afɛfɛde, ne ahoɔden ho. Mfaso atitiriw bi ni:
Pɛpɛɛpɛyɛ a ɛkorɔn ne nea wodi so .
Tig welding ma welder no tumi pɛpɛɛpɛ wɔ ɔhyew ne ade a wɔde hyɛ mu no so, na ɛma wotumi yɛ welds a ɛyɛ pɛpɛɛpɛ na ɛyɛ fɛ. Eyi ho hia titiriw wɔ nnwuma ahorow a ɛhwehwɛ sɛ wɔyɛ nneɛma a ɛyɛ papa te sɛ ahunmu ne mfiri a wɔde yɛ nneɛma a wɔde yɛ adwuma no mu.
Weld a ɛho tew na ɛyɛ fɛ .
TiG nhyehyɛe no ma weld a ɛho tew na ɛyɛ mmerɛw a ɛwɔ spatter kakraa bi, na ɛma ɛyɛ nea eye ma application ahorow a weld no hwɛbea ho hia. Eyi ma TIG welding yɛ pɛpɛɛpɛ ma afã horow a wotumi hu anaa baabi a afɛfɛde yɛ ade titiriw.
Nneɛma a wɔde di dwuma wɔ mmeae ahorow .
Wobetumi de tig welding adi dwuma wɔ dade ahorow pii so, a dade a ɛyɛ frɔmfrɔm ne nea ɛnyɛ dade, dade a ɛnyɛ den, aluminium, kɔbere, ne titanium ka ho. Saa nneɛma a wɔde di dwuma wɔ mmeae ahorow yi ma ɛfata ma nnwuma ahorow pii, efi kar ne ahunmu so kosi adwinni ne agude a wɔyɛ so.
Flux anaa slag biara nni hɔ .
Nea ɛnte sɛ welding akwan afoforo no, TIG welding mfa flux anaasɛ generate slag nni dwuma, a ɛkyerɛ sɛ ɛho nhia sɛ wobɛtew nkae no ho bere a welding no awie no. Eyi ma nea efi mu ba a ɛho tew ne bere a wɔde siesie weld akyi no sua.
Weld a ɛyɛ den na ɛyɛ papa .
TIG welding a wɔde di dwuma kɛse no ma wonya welds a ɛyɛ den na ɛtra hɔ kyɛ a ebetumi agyina ɔhyew a ɛkɔ soro, adwennwen, ne ɔbrɛ ano. Eyi ho hia titiriw wɔ nnwuma te sɛ ahunmu ne kar mu, baabi a ahotoso ne ahobammɔ yɛ nneɛma a ɛho hia sen biara.
TIG WELDING ho dwumadie .
Wɔde Tig welding di dwuma wɔ nnwuma ahorow pii mu a ɛho hia sɛ wɔyɛ pɛpɛɛpɛ, wotumi de ho to so, na wɔyɛ afɛfɛde. Nneɛma kakraa bi a ɛda nsow a wɔde di dwuma ni:
Ahunmu .
Wɔde TiG welding di dwuma kɛse wɔ ahunmu adwumayɛ mu de yɛ nneɛma a wɔde yɛ dan no mu nneɛma te sɛ turbine nhama, wimhyɛn no anim, ne engine afã horow. Weld a ɛho tew na ɛyɛ den a Tig welding de ba no hwɛ hu sɛ saa afã horow yi betumi agyina tebea horow a emu yɛ den ano, a ɔhyew a ɛkɔ soro, ahoɔhare a ɛkɔ soro, ne nhyɛso mu nsonsonoe ahorow ka ho.
Kar .
Wɔ kar adwumayɛ mu no, wɔde TIG welding di dwuma ma welding exhaust systems, chassis components, ne nipadua no panels. Tig welding a ɛyɛ pɛpɛɛpɛ no ma kwan ma wɔbɔ welds a ɛyɛ papa a ɛyɛ den na ɛyɛ fɛ wɔ afɛfɛde mu.
Aduruyɛ ho nneɛma .
Wɔde TIG welding di dwuma wɔ nnuruyɛ mu mfiri te sɛ nnwinnade a wɔde yɛ oprehyɛn, nneɛma a wɔde hyɛ nipadua mu, ne nnwinnade a wɔde hwehwɛ yare mu. Welds a ɛho tew na wotumi de ho to so no ho hia na ama wɔatumi ahwɛ ahu sɛ ayarefo benya ahobammɔ na wɔadu mmara gyinapɛn a emu yɛ den ho.
Adwini ne agude .
Tig welding yɛ nea agye din wɔ adwinni wiase no mu, titiriw wɔ ahoni ne agude a wɔyɛ mu. Sɛnea etumi yɛ welds a ɛyɛ fɛ na ɛkɔ akyiri a ennya nneɛma a atwa ho ahyia no so nkɛntɛnso no ma ɛyɛ nea eye ma mfoniniyɛfo a wɔde dade te sɛ sika kɔkɔɔ, dwetɛ, ne dade a ɛnyɛ den yɛ adwuma.
Aduan ne anonne adwuma .
Wɔ aduan ne anonne adwuma mu no, wɔde Tig welding yɛ nneɛma a ɛyɛ fɛ a ɛho tew a wɔde yɛ nneɛma a wɔde yɛ nneɛma a ɛyɛ dade a ɛnyɛ den te sɛ nsukorabea, nsu paipu, ne nsu a wɔde hyɛ mu. Weld a ɛho tew na ɛyɛ mmerɛw no ho hia kɛse ma ahotew a wɔbɛkɔ so akura mu na wɔahwɛ ahu sɛ aduan ne anonne betumi ayɛ nea ahobammɔ wom.
Awiei: Nea enti a TIG welding ho hia ma welds a ɛyɛ papa .
Tig welding yɛ ɔkwan titiriw a wɔfa so nya welds a ɛyɛ papa, a ɛyɛ den wɔ nnwuma te sɛ ahunmu, kar, ne nnuruyɛ mu. Ne pɛpɛɛpɛyɛ ne sɛnea ɛyɛ adwuma pii no hwɛ ma nneɛma a ɛho tew fi mu ba ne nkitahodi a emu yɛ den na ɛtra hɔ kyɛ. Ɛdenam TIG welding a wobetumi ayɛ no yiye so no, adwumayɛfo betumi ama ahobammɔ, nneɛma a wɔyɛ no akyɛ, ne ne nyinaa ayɛ yiye. Wɔ nnwumakuw a wɔde wɔn adwene si welding a ɛyɛ adwuma yiye so no, TIG welding a ɛyɛ den no ho ntease ho hia yiye.
Sɛ wopɛ sɛ wosua pii fa TIG welding mfiridwuma ho ne sɛnea ebetumi aboa wo nnwuma a, kɔ Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. na hwehwɛ wɔn ano aduru ma welding ne adwinnan ahiade.
Bere biara a wɔbɛbɔ afiri a wɔde wie no, ɛsɛ sɛ ɛfa ano aduru ayaresa no mu. TA hwɛ sɛ dadeɛ paipu no adwumayɛ di mfiridwuma ho ahwehwɛdeɛ so. na wɔde ahotosoɔ ama wɔ dwumadie no akyi dwumadie anaa deɛ wɔde di dwuma ho. Bright solution treatment process of ultra-long seamless steel pipe ayɛ den bere nyinaa wɔ adwuma no mu.
Amanneɛ kwan so anyinam ahoɔden fononoo nnwinnadeɛ yɛ akɛseɛ,ɛkata beaeɛ kɛseɛ, ɛwɔ ahoɔden a wɔde di dwuma kɛseɛ ne gas a wɔde di dwuma kɛseɛ, enti ɛyɛ den sɛ wobɛhunu ano aduru nhyehyɛeɛ a ɛyɛ hann. Mfeɛ pii akyi a wɔde yɛɛ adwumaden ne nkɔsoɔ foforɔ akyi no, mprempren induction heating technology a ɛkɔ anim ne DSP ahoɔden a wɔde di dwuma. Precision control of heating temperature de hwɛ sɛ wɔahyɛ ɔhyew no so wɔ T2C mu,sɛ wobedi mfiridwuma ho haw a ɛfa induction ɔhyew ɔhyew sohwɛ a enni mu ho dwuma. Dadeɛ paipu a ɛyɛ hyeɛ no yɛ nwini denam 'ɔhyew conduction'wɔ ɔkwan soronko bi a wɔato mu a ɛma onwini so, a ɛtew gas a wɔde di dwuma no so kɛse na ɛyɛ nea ɛnyɛ nea atwa yɛn ho ahyia ho bɔne kɛse.
Hwehwɛ sɛnea Hangao dade a ɛnyɛ den coil tube no yɛ adwuma wɔ mmeae ahorow no mu. Wɔayɛ no sɛnea ɛbɛyɛ a wɔde bedi dwuma ahorow ahorow, efi mfiridwuma mu nneɛma so kosi nneɛma titiriw a wɔyɛ so, yɛn adwumayɛbea no hyɛ bɔ sɛ wɔbɛyɛ dade a ɛnyɛ den a ɛyɛ fɛ a ɛyɛ den a ɛnyɛ hwee. Na precision sɛ yɛn hallmark, Hangao yɛ wo hokafo a wowɔ ne mu ahotoso ma di nnwuma ahorow ahwehwɛde ahorow ho dwuma ne excellence.
Fa wo ho hyɛ ahotew ne pɛpɛɛpɛyɛ akwantu mu ne Hangao dade a ɛnyɛ den a wɔde yɛ nsu afiri a wɔde yɛ nsu mu. Wɔayɛ yɛn mfiri a ɛyɛ fɛ a wɔde di dwuma wɔ nnuruyɛ mu, aduan a wɔyɛ, ne nea ɛkeka ho, na ɛma yɛn mfiri a ɛyɛ fɛ no hwɛ hu sɛ ɛho tew sen biara. Sɛ́ yɛn bo a yɛasi no ho adanse no, Hangao da nsow sɛ ɔyɛfo a mfiri a wɔde yɛ tube no hoahoa ne ho sɛ ɛho tew soronko, na edi nnwuma a ɛde ahotew a ɛwɔ nsu a wɔde di dwuma ho nhyehyɛe mu di kan no ahwehwɛde ahorow a emu yɛ den no ho dwuma.
Hwehwɛ titanium tubes a enni ano a Hangao titanium welded tube no yɛ no mu. Titanium tubes hu mfaso a ɛho hia wɔ ahunmu, nnuruyɛ mfiri, nnuru a wɔde yɛ adwuma, ne nea ɛkeka ho, esiane sɛ ɛyɛ soronko a ɛko tia nsɛe ne ahoɔden ne emu duru a ɛne ne ho hyia nti. Sɛ́ ade a ɛho yɛ na wɔ ɔman no mu gua so no, Hangao de hoahoa ne ho sɛ ɔyɛ nea ɛyɛ den na wotumi de ho to so a ɛyɛ titanium welded tube production lines, a ɛhwɛ ma ɛyɛ pɛpɛɛpɛ na ɛyɛ adwuma bere nyinaa wɔ saa adwuma titiriw yi mu.
Fa wo ho hyɛ ahemman a ɛne Hangao petroleum ne nnuru a wɔde yɛ nsu mu no mu pɛpɛɛpɛ. Esiane sɛ yɛyɛɛ yɛn nneɛma a yɛyɛ no yiye ma petroleum ne nnuruyɛ adwumayɛbea ahorow no nti, yɛn nneɛma a yɛyɛ no di mu wɔ afiri a wɔde yɛ nneɛma a ɛne gyinapɛn a emu yɛ den a ɛho hia ma nneɛma a ɛho hia a wɔde fa nneɛma mu na wɔyɛ ho adwuma wɔ saa nnwuma yi mu no hyia mu. Fa wo ho to Hangao so ma ano aduru a wotumi de ho to so a ɛma nokwaredi ne ahoɔden a ɛho hia ma petroleum ne nnuru a wɔde di dwuma no gyina.
Nya mfiridwuma mu nkɔso ho nhwɛso no mu osuahu denam Hangao laser stainless steel welded tube production line so. Bere a ɛhoahoa ne ho sɛ ɛyɛ ahoɔhare a ɛyɛ ntɛmntɛm a wɔyɛ ne weld seam a ɛso bi nni no, saa mfiridwuma ho nimdeɛ a ɛkorɔn no san kyerɛkyerɛ dade a ɛnyɛ den a wɔde yɛ nsu mu. Ma wo production efficiency no so denam laser technology so, hwɛ hu sɛ ɛyɛ pɛpɛɛpɛ na ɛyɛ papa wɔ weld biara mu.
$ na ɛyɛ .0
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Sɛ yɛn ade no yɛ nea wopɛ a .
Yɛsrɛ sɛ wo ne yɛn kuw no nni nkitaho ntɛm ara na wode ano aduru a ɛyɛ adwumaden kɛse abua wo .
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. yɛ China biako pɛ a ɛwɔ industrial welded pipe production line a ɛyɛ pɛpɛɛpɛ a ɛyɛ fɛ a wɔde yɛ nnwinnade a wɔde yɛ nneɛma.
