Baxılıb: 0 Müəllif: Sayt redaktoru dərc müddəti: 2025-03-24 Mənşə: Sayt
Tigsten Inert Qaz qaynağı kimi tanınan Tig qaynaq , yüksək keyfiyyətli və davamlı bir qaynaq istehsal etmək üçün istehlak olmayan bir volfram elektrodundan istifadə edən dəqiq qaynaq üsuludur. Bu üsul onun çox yönlü, təmiz qaynaqları və titan kimi paslanmayan polad, alüminium və hətta ekzotik metal kimi metalları da daxil olmaqla geniş çeşidli materialları, o cümlədən geniş çeşidli materialları, o cümlədən geniş çeşidli materialları və qaynaqlanır.
Tig Welding, institutlarda, idarəetmə və estetikanın aerokosmik, avtomobil və tibbi sahələri kimi vacib olduğu sahələrdə məşhur bir seçimdir. TIG prosesi təmiz, güclü və estetik cəhətdən xoş bir qaynaq üçün imkan verir, yüksək keyfiyyətli, ətraflı qaynaq layihələri üçün ideal bir həll edir.
Tig qaynaq prosesi, yüksək keyfiyyətli bir qaynaq istehsal etmək üçün birlikdə işləyən üç əsas komponenti əhatə edir:
Volfram elektrodu tig qaynaq prosesinin ürəyidir. Volfram, çox yüksək ərimə nöqtəsi (3400 ° C), qaynaq zamanı yaranan yüksək istiyə dözməyə imkan verən çox yüksək bir ərimə nöqtəsi (3400 ° C) istifadə olunur. Digər qaynaq metodlarından fərqli olaraq, volfram elektrodu qaynaq prosesi zamanı bütöv qalır və ərimdir.
Volfram elektrodunun rolu, özü və iş parçası materialı arasında bir qövs yaratmaq, metal ərimək və qaynaq hovuzu yaratmaq üçün istiliyi təmin edən istiliyi təmin etməkdir.
Ayrıca, adətən argon və ya helium, qaynaq ərazisini çirkləndirmədən havadan, nəm və ya digər qazlara görə qorumaq üçün istifadə olunur. Bu, qaynaq prosesinin təmiz bir mühitdə meydana gəlməsini, oksidləşmə və ya çirklərin qaynaq hovuzunda formalaşmasının qarşısını almasını təmin edir.
Qalxan qaz, həm də əridilmiş metal sərin və ardıcıl və ardıcıl qaynaqlara aparan qövsü sabitləşdirməyə kömək edir.
Qaynaq tətbiqindən asılı olaraq, bir doldurucu bir material (qaynaq çubuğu kimi tanınan) istifadə edilə bilər. Doldurucu material, adətən əriyən və qaynaqları gücləndirmək üçün baza materialı ilə əridilmiş bir metaldır. Bununla birlikdə, bəzi hallarda, tig qaynağı, xüsusən incə materialları qaynaq və ya incə, incə qaynaqlar yaratarkən doldurucu çubuğu olmadan aparılır.
Tig Welding mürəkkəb görünə bilər, ancaq güclü, yüksək keyfiyyətli qaynaqlar yaratmaq üçün nisbətən sadə bir sıra addımlar izləyir. Budur prosesin bir parçalanması:
Qaynaq prosesinə başlamazdan əvvəl, iş parçalarının səthləri, yağları, pas, kir və ya qaynaqa müdaxilə edə biləcək digər çirkləndiriciləri aradan qaldırmaq üçün hərtərəfli təmizlənir.
Əksər hallarda, qaynaqlanacaq əsas materiallar vahid istilik paylamasına və hissələrin düzgün birləşməsinə imkan yaratmaq üçün hamar, təmiz kənarları olmalıdır.
Qaynaqçı, volfram elektrodu və baza materialı arasında elektrik qövsü yaradan TIG məşəlini aktivləşdirir.
Bu qövs əsas metal əriyən və əridilmiş metal bir hovuz meydana gətirən güclü istilik yaradır.
Qaynaqçı məşəl və elektrodu tənzimləməklə istilik çıxışını idarə edir.
Lazım gələrsə, qaynaqçı əridilmiş hovuza bir doldurucu material əlavə edəcəkdir. Doldurucu materialı əl ilə qaynaq hovuzuna qidalanır və daha güclü birgə yaratmaq üçün baza metal ilə birlikdə əriyir.
Doldurucu materialın qaynaqçılığının idarəsi istədiyiniz qaynaq gücünə nail olmaq üçün lazımi məbləğin əlavə olunmasını təmin edir.
Qaynaqçı qövsü qoruyan, inert qoruyucu qazı (adətən argon) tig məşəlindən çirklənmə və oksidləşmədən qorumaq üçün TIG məşəlindən axır.
Qaz, zərərli oksigen və azotu əridilmiş hovuzdan uzaqlaşdıran qoruyucu bir maneə yaradır, qaynaqın çirklərdən azad olmasını təmin edir.
Qaynaq tamamlandıqdan sonra, qaynaqçı yavaş-yavaş, ərimiş metalın sərin, davamlı bir qaynaqa sərin və möhkəmlənməsinə imkan verən qövsü çıxarır.
Qaynaq soyuduğu kimi, qaynaqçı, qaynaqın maddi və növündən asılı olaraq, post-qaynaq təmizlənməsi və ya istilik müalicəsi kimi əlavə tapşırıqları yerinə yetirmək üçün lazım ola bilər.
Tig Welding, xüsusən dəqiq, estetika və güc baxımından digər qaynaq metodları üzərində bir neçə fərqli üstünlük təklif edir. Budur bəzi əsas üstünlüklər:
Tig Welding, düzgün və incə qaynaqlara imkan verən istilik və doldurucu material üzərində dəqiq nəzarət ilə qaynaqçı təmin edir. Bu, aerokosmik və tibbi cihaz istehsalı kimi yüksək keyfiyyət standartlarını tələb edən sənaye sahələrində xüsusilə vacibdir.
TIG prosesi minimal spatter ilə təmiz, hamar qaynaqlar istehsal edir, onu qaynaq görünüşünün görünüşünün vacib olduğu tətbiqlər üçün ideal hala gətirir. Bu, görünən hissələr üçün və ya estetikanın kritik bir amil olduğu üçün mükəmməl qaynaq edir.
Tig Welding, qara və əlvan metallar, paslanmayan polad, alüminium, mis və titan da daxil olmaqla geniş metallarda istifadə edilə bilər. Bu çox yönlülük, avtomobil və aerokosmosdan sənət və zərgərlik etməkdən geniş bir sənaye üçün uyğundur.
Digər qaynaq metodlarından fərqli olaraq, tig qaynaqı axın və ya şlak yaratmaq deyil, çünki qaynaqdan sonra qalıqları təmizləməyə ehtiyac yoxdur deməkdir. Bu, təmizləyici nəticələrə və daha az qaynaqdan sonrakı təmizləyici vaxta səbəb olur.
Tig qaynaqında yüksək səviyyədə nəzarət, yüksək temperatur, stres və yorğuna tab gətirə bilən güclü, davamlı qaynaqlarda nəticələnir. Bu, etibarlılığın və təhlükəsizliyin ən prioritet olduğu aerokosmik və avtomobil kimi sənayenlərdə xüsusilə vacibdir.
Tig Welding, dəqiq, etibarlılığın və estetikanın vacib olduğu geniş sahələrdə istifadə olunur. Budur bir neçə diqqətəlayiq tətbiqetmədir:
Tig Welding, turbin bıçaqları, təyyarə fuselages və mühərrik hissələri kimi struktur komponentləri yaratmaq üçün aerokosmik sənayesində geniş istifadə olunur. Tig Welding tərəfindən hazırlanan təmiz, güclü qaynaqlar bu hissələrin yüksək temperatur, yüksək sürətlə və təzyiq differensialları da daxil olmaqla, bu hissələrin ekstremal şəraitlərə tab gətirə biləcəyini təmin edir.
Avtomobil sənayesində, tig qaynağı qaynaq egzoz sistemləri, şassi komponentləri və bədən panelləri üçün istifadə olunur. Tig qaynaqının dəqiqliyi həm güclü, həm də estetik cəhətdən xoş olan yüksək keyfiyyətli qaynaqların yaradılmasına imkan verir.
Tig qaynağı cərrahi alətlər, implant və diaqnostik avadanlıq kimi tibbi cihazların istehsalında istifadə olunur. Təmiz və etibarlı qaynaqlar xəstənin təhlükəsizliyini təmin etmək və ciddi tənzimləmə standartlarına cavab vermək üçün vacibdir.
Tig Welding, xüsusən heykəl və zərgərlik yaradıcılığında sənət dünyasında məşhurdur. Ətrafdakı materiallara təsir etmədən incə, detallı qaynaqlar yaratmaq qabiliyyəti, qızıl, gümüş və paslanmayan polad kimi metallarla işləyən sənətkarlar üçün əla seçimdir.
Qida və içki sənayesində tank, boru və klapan kimi paslanmayan poladdan hazırlanmış avadanlıqların istehsalında yüksək keyfiyyətli, sanitariya qaynaqları yaratmaq üçün istifadə olunur. Təmiz və hamar qaynaqlar gigiyena saxlamaq və ərzaq və içkilərin təhlükəsizliyini təmin etmək üçün çox vacibdir.
Tig Welding, aerokosmik, avtomobil və tibbi cihazlar kimi sənayedə yüksək keyfiyyətli, davamlı qaynaqlara nail olmaq üçün vacib bir texnikadır. Onun dəqiqliyi və çox yönlülük təmiz nəticələrini və güclü, davamlı istiqrazları təmin edir. Tig qaynaqları mənimsəməklə mütəxəssislər təhlükəsizliyi, məhsulun uzunömürlülüyünü və ümumi keyfiyyətini artıra bilərlər. Yüksək performanslı qaynaqlara yönəlmiş şirkətlər üçün, tig qaynaqının incəliklərini başa düşmək çox vacibdir.
Tig qaynaq texnologiyası haqqında daha çox məlumat əldə etmək və layihələrinizə necə fayda verə bilməsi, Guangdong Hangao Technology Co, Ltd-ə daxil olun və qaynaq və istehsal ehtiyacları üçün həll yollarını araşdırın.