Views: 0 Mutsari: Muhleri wa sayiti Ku kandziyisa nkarhi: 2025-03-24 Masungulo: Ndhawu
Tig welding, leyi tivekaka tani hi tungsten inert gas welding, i ndlela ya precision welding leyi tirhisaka non-consumable tungsten electrode ku humesa weld ya xiyimo xale henhla na ku tiya. Endlelo leri ri dume hi ku cinca-cinca ka rona, ku welda loku tengeke, ni vuswikoti byo welda swilo swo hambana-hambana, ku katsa ni tinsimbi to tanihi nsimbi leyi nga riki na swilo swo bola, aluminiyamu, hambi ku ri tinsimbi leti nga tolovelekangiki to tanihi titanium.
Ku welda ka TIG i xihlawuhlawu lexi dumeke eka tiindasitiri laha ku kongoma, ku lawula, na vuxongi swi nga swa nkoka, ku fana na swa le mpfhukeni, swa mimovha, na swa vutshunguri. Endlelo ra TIG ri pfumelela ti welds leti tengeke, leti tiyeke, na leti tsakisaka hi tlhelo ra vuxongi, leswi endlaka leswaku yi va ntlhantlho lowunene eka tiphurojeke ta xiyimo xa le henhla, ta vuxokoxoko bya ku welda.
Endlelo ro welda ra TIG ri katsa swiphemu swinharhu swa nkoka leswi tirhaka swin’we ku humesa weld ya xiyimo xa le henhla:
Electrode ya tungsten i mbilu ya endlelo ro welda ra TIG. Tungsten yitirhisiwa hikuva yina melting point yale henhla swinene (ku tlula 3,400°C), leswi pfumelelaka leswaku yikota ku tiyisela kuhisa lokukulu loku endliwaka hinkarhi wa welding. Kuhambana na maendlelo yan’wana yo welda, tungsten electrode yitshama yiri kona hinkarhi wa maendlelo ya welding naswona ayi n’oki.
Ntirho wa tungsten electrode iku endla arc exikarhi ka yona na workpiece material, leswi nyikaka kuhisa loku lavekaka ku n’okisa nsimbi naku endla weld pool.
Gasi leyi nga tirhiki, hi ntolovelo argon kumbe helium, yi tirhisiwa ku sirhelela ndhawu ya weld eka ku thyakisa hi moya, ku kufumela kumbe tigasi tin’wana. Leswi switiyisisa leswaku endlelo ro welda rihumelela eka ndzhawu leyi tengeke, leswi sivelaka oxidation kumbe thyaka kuva ri endliwa eka weld pool.
Gasi yo sirhelela yitlhela yi pfuneta ku kufumeta nsimbi leyi n’okiweke xikan’we naku tiyisisa arc, leswi endlaka leswaku kuva na ti welds to olova naku tshamiseka.
Kuya hi xitirhisiwa xo welda, kunga tirhisiwa switirhisiwa swo tata (leswi tlhelaka switiviwa tani hi welding rod) swinga tirhisiwa. Xitirhisiwa xa filler hi ntolovelo i nsimbi leyi n’okiweke no hlanganisiwa na switirhisiwa swale hansi kuva yi tiyisa weld. Kambe, eka swiyimo swin’wana, ku welda ka TIG ku endliwa handle ka nhonga yo tata, ngopfu-ngopfu loko ku welda swilo swo olova kumbe ku endla swilo swo olova, leswitsongo.
Ku welda ka TIG ku nga ha vonaka ku ri loku rharhanganeke, kambe ku landzela sete yo olova swinene ya magoza yo tumbuluxa ti-weld leti tiyeke, ta xiyimo xa le henhla. Hi lowu ku hambanisiwa ka endlelo leri:
Loko unga se sungula endlelo ro welda, swiphemu swa swilo leswi tirhisiwaka swi basisiwa kahle leswaku ku susiwa mafurha, rust, thyaka kumbe swilo swin’wana leswi thyakeke leswi nga kavanyetaka weld.
Eka swiyimo swotala, switirhisiwa swale hansi leswinga ta welderiwa swifanele kuva na matlhelo yo olova, yo basa leswaku kutava na ku hangalasiwa ka kuhisa loku fanaka xikan’we naku hlanganisiwa loku faneleke ka swiphemu.
Muweleri u endla leswaku Torch ya TIG yi tirha, leswi endlaka leswaku ku va ni gezi exikarhi ka electrode ya tungsten ni swilo swa le hansi.
Arc leyi yi humesa ku hisa lokukulu, loku n’okisaka nsimbi ya le hansi naswona yi endla xidziva xa nsimbi leyi n’okiweke.
Muweleri u lawula ku hisa ka ku hisa hi ku lulamisa torch na electrode.
Loko swilaveka, welder yita engetela filler material eka molten pool. Switirhisiwa swa filler swi phameriwa eka weld pool hi voko, naswona swi n’oka xikan’we na base metal kuva yi endla nhlangano wo tiya swinene.
Ku lawula ka welder ka filler material switiyisisa leswaku nhlayo leyi faneleke yi engeteriwa kuva ku fikeleriwa matimba lawa ya lavekaka ya weld.
Loko welder yi hlayisa arc, inert shielding gas (hi ntolovelo argon) yi khuluka kusuka eka tig torch ku sirhelela weld eka ku thyakisa na oxidation.
Gasi leyi yi endla xisirhelelo lexi endlaka leswaku okisijini ni nayitrojini swi nga vi na khombo ni xidziva lexi n’okiweke, leswi tiyisekisaka leswaku weld a yi na thyaka.
Loko welding yi hetisekile, welder yi susa arc hiku nonoka, leswi pfumelelaka nsimbi leyi n’okiweke kuva yi hola naswona yi tiya kuva yiva na weld yo tiya, leyi yaka emahlweni.
Loko weld yi ri karhi yi hola, welder yi nga ha lava ku endla mintirho leyi engetelekeke, yo tanihi ku basisiwa ka le ndzhaku ka weld kumbe ku hisiwa, swi ya hi swilo ni muxaka wa weld.
Tig welding yi nyika swipfuno swo hlayanyana leswi hambaneke eka tindlela tin’wana to welda, ngopfungopfu hi mayelana na ku kongoma, vuxongi, na matimba. Hi leyi mimpfuno yin’wana ya nkoka:
Tig welding yinyika welder vulawuri lebyi kongomeke eka kuhisa na filler material, leswi pfumelelaka ku welda loku kongomeke na lokunene. Leswi i swa nkoka swinene eka tiindasitiri leti lavaka swiyimo swa le henhla swa khwalithi, ku fana na vumaki bya swihahampfhuka na switirhisiwa swa vutshunguri.
Endlelo ra TIG rihumesa ti welds leti tengeke, leti rhetaka letingana swintsongo swa spatter, leswi endlaka leswaku yiva kahle eka switirhisiwa laha xivumbeko xa weld xinga xa nkoka. Leswi swi endla leswaku TIG welding yi hetiseka eka swiphemu leswi vonakaka kumbe laha vuxongi byi nga nchumu wa nkoka.
Ku welda ka TIG kunga tirhisiwa eka tinsimbi to hambana hambana, kukatsa na tinsimbi ta ferrous na leti nga riki ta nsimbi, nsimbi leyi nga riki na swilo, aluminiyamu, koporo, na titanium. Ku cinca cinca loku ku endla leswaku yifaneleka eka ti indasitiri to anama, kusuka eka mimovha na aerospace kuya eka ku endla vutshila na vuhlalu.
Kuhambana na tindlela tin’wana to welda, TIG welding ayi tirhisi flux kumbe ku humesa slag, leswivulaka leswaku akuri na xilaveko xo basisa masalela endzhaku ka ku welda. Leswi swi endla leswaku kuva na mbuyelo wo basa xikan’we na nkarhi wutsongo wo basisa endzhaku ka weld.
Level yale henhla ya vulawuri eka TIG welding yi endla leswaku kuva na ti welds to tiya, to tiya letinga tiyiselaka mahiselo yale henhla, ntshikelelo, na ku karhala. Leswi i swa nkoka swinene eka tiindasitiri to fana na swa swihahampfhuka na swa mimovha, laha ku tshembheka na vuhlayiseki swi nga swilo swa nkoka swinene.
Ku welda ka TIG ku tirhisiwa eka tiindasitiri to hambana-hambana laha ku kongoma, ku tshembeka ni vuxongi swi nga swa nkoka. Hi leswi switirhisiwa swi nga ri swingani leswi xiyekaka:
Tig welding yitirhisiwa ngopfu eka indasitiri ya swihahampfhuka ku tumbuluxa swiphemu swa xivumbeko swofana na ti turbine blades, ti fuselages ta swihahampfhuka, na swiphemu swa njhini. Ti welds leti tengeke, leti tiyeke leti humesiwaka hi TIG welding ti tiyisisa leswaku swiphemu leswi swinga tiyisela swiyimo swo tika swinene, kukatsa na mahiselo yale henhla, rivilo rale henhla, na ku hambana ka ntshikelelo.
Eka bindzu ra mimovha, TIG welding yi tirhisiwa ku welda tisisiteme to humesa moya, swiphemu swa chassis, na tiphaneleni ta miri. Ku kongoma ka TIG welding swi pfumelela ku tumbuluxiwa ka ti welds ta xiyimo xa le henhla leti nga na matimba na ku tsakisa hi tlhelo ra vuxongi.
Ku welda ka TIG ku tirhisiwa eku endleni ka switirhisiwa swa vutshunguri swo tanihi switirhisiwa swa vuhandzuri, swilo leswi nghenisiweke ni switirhisiwa swo kambela vuvabyi. Ti welds leti tengeke no tshembheka i ta nkoka eka ku tiyisisa vuhlayiseki bya muvabyi na ku fikelela swipimelo swo tika swa milawu.
Tig welding yitsakeriwa ngopfu eka misava ya vutshila, ngopfu ngopfu eka ku tumbuluxiwa ka swifaniso na vuhlalu. Vuswikoti bya yona byo tumbuluxa ti welds ta kahle, leti nga na vuxokoxoko handle ko khumba swilo leswi rhendzeleke swi endla leswaku yi va nhlawulo wa kahle swinene eka vatshila lava tirhaka hi tinsimbi to fana na nsuku, silivhere, na nsimbi leyi nga riki na swilo swo bola.
Eka bindzu ra swakudya na swakunwa, TIG welding yitirhisiwa ku tumbuluxa ti welds ta xiyimo xale henhla, ta vuhlayiseki eka vuhumelerisi bya switirhisiwa swa stainless steel swofana na mathangi, tiphayiphi, na ti valve. Ti welds leti tengeke no olova i ta nkoka swinene eka ku hlayisa vuhlayiseki naku tiyisisa vuhlayiseki bya swakudya na swakunwa.
TIG welding i thekiniki ya nkoka yo fikelela ti welds ta xiyimo xale henhla, to tiya eka ti indasitiri tofana na aerospace, automotive, na switirhisiwa swa vutshunguri. Ku kongoma ka yona na ku cinca cinca swi tiyisisa mbuyelo lowu tengeke na swihlanganisi swo tiya, leswi tshamaka nkarhi wo leha. Hi ku va na vutshila eka TIG welding, vatirhi va xiphurofexinali va nga ndlandlamuxa vuhlayiseki, vutomi byo leha bya swikumiwa, na khwalithi hinkwayo. Eka tikhamphani leti kongomisiweke eka ku welda ka matirhelo ya le henhla, ku twisisa vuxokoxoko bya ku welda ka TIG i swa nkoka swinene.
Ku dyondza swo tala hi thekinoloji ya TIG welding na ndlela leyi yi nga vuyerisaka tiphurojeke ta wena ha yona, endzela Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. na ku lavisisa swintshuxo swa vona swa swilaveko swa ku welda na vumaki.