Tungsten Inert 가스 용접으로도 알려진 Tig Welding은 고품질 및 내구성이 뛰어난 용접을 생성하기 위해 소비 할 수없는 텅스텐 전극을 사용하는 정밀 용접 방법입니다. 이 방법은 다목적 성, 청정 용접 및 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 티타늄과 같은 이국적인 금속과 같은 금속을 포함하여 다양한 재료를 용접하는 능력으로 유명합니다.
TIG 용접은 항공 우주, 자동차 및 의료 분야와 같은 정밀, 제어 및 미학이 중요한 산업에서 인기있는 선택입니다. TIG 프로세스는 깨끗하고 강력하며 미적으로 유쾌한 용접을 허용하여 고품질의 세부 용접 프로젝트에 이상적인 솔루션입니다.
TIG 용접의 주요 구성 요소
TIG 용접 공정에는 고품질 용접을 생성하기 위해 함께 작동하는 세 가지 주요 구성 요소가 포함됩니다.
텅스텐 전극
텅스텐 전극은 TIG 용접 공정의 핵심입니다. 텅스텐은 매우 높은 융점 (3,400 ° C 이상)을 가지므로 용접 중에 발생하는 고열을 견딜 수있게되므로 사용됩니다. 다른 용접 방법과 달리, 텅스텐 전극은 용접 공정 동안 그대로 유지되며 녹지 않습니다.
텅스텐 전극의 역할은 자체와 공작물 재료 사이에 아크를 만들어 금속을 녹이고 용접 풀을 만드는 데 필요한 열을 제공하는 것입니다.
비활성 가스 (일반적으로 아르곤)
일반적으로 아르곤 또는 헬륨 인 불활성 가스는 공기, 수분 또는 기타 가스에 의한 오염으로부터 용접 영역을 보호하는 데 사용됩니다. 이를 통해 용접 공정이 깨끗한 환경에서 발생하여 용접 풀에서 산화 또는 불순물이 형성되는 것을 방지합니다.
용접 응용 프로그램에 따라 필러 재료 (용접로드라고도 함)가 사용될 수 있습니다. 필러 재료는 일반적으로 용접을 강화하기 위해 기본 재료로 녹고 융합되는 금속입니다. 그러나 경우에 따라, 특히 얇은 재료를 용접하거나 얇고 미세 용접을 생성 할 때 필러로드없이 TIG 용접이 수행됩니다.
Tig 용접이 작동하는 방법 : 단계별 분석
TIG 용접은 복잡해 보일 수 있지만 강력하고 고품질 용접을 만들기위한 비교적 간단한 단계 세트를 따릅니다. 다음은 프로세스의 고장입니다.
공작물 준비
용접 공정을 시작하기 전에, 워크 피스의 표면은 용접을 방해 할 수있는 오일, 녹, 먼지 또는 기타 오염 물질을 제거하기 위해 철저히 청소됩니다.
대부분의 경우 용접 될베이스 재료는 균일 한 열 분포와 부품의 적절한 융합을 허용하기 위해 매끄럽고 깨끗한 가장자리를 가져야합니다.
아크 시작
용접기는 TIG 토치를 활성화하여 텅스텐 전극과 기본 재료 사이에 전기 아크를 생성합니다.
이 아크는 강렬한 열을 생성하여베이스 메탈을 녹이고 용융 금속 풀을 형성합니다.
용접기는 토치와 전극을 조정하여 열 출력을 제어합니다.
필러 재료 추가
필요한 경우 용접기는 용융 풀에 필러 재료를 추가합니다. 필러 재료는 손으로 용접 풀에 공급되며,베이스 메탈과 함께 녹아 더 강한 조인트를 만듭니다.
필러 재료의 용접기 제어는 원하는 용접 강도를 달성하기 위해 올바른 양이 추가되도록합니다.
용접을 보호합니다
용접기가 아크를 유지함에 따라, 불활성 차폐 가스 (보통 아르곤)는 용접을 오염과 산화로부터 보호하기 위해 TIG 토치에서 흐릅니다.
가스는 유해한 산소와 질소를 용융 수영장에서 멀리 떨어 뜨려서 용접에 불순물이 없도록 보호 장벽을 만듭니다.
냉각 및 응고
용접이 완료되면 용접기는 천천히 아크를 제거하여 용융 금속이 냉각되고 강화 된 연속 용접으로 굳어집니다.
용접이 냉각됨에 따라 용접기는 재료 및 용접 유형에 따라 후원 후 청소 또는 열처리와 같은 추가 작업을 수행해야 할 수도 있습니다.
TIG 용접의 장점
TIG 용접은 특히 정밀, 미학 및 강도 측면에서 다른 용접 방법에 비해 몇 가지 뚜렷한 이점을 제공합니다. 다음은 몇 가지 주요 이점입니다.
높은 정밀도 및 제어
TIG 용접은 용접기에게 열 및 필러 재료에 대한 정확한 제어 기능을 제공하여 정확하고 미세 용접이 가능합니다. 이는 항공 우주 및 의료 기기 제조와 같은 높은 수준의 품질이 필요한 산업에서 특히 중요합니다.
깨끗하고 미적 용접
TIG 프로세스는 최소한의 스 패터로 깨끗하고 부드러운 용접을 생성하므로 용접이 중요하는 응용 분야에 이상적입니다. 이로 인해 TIG 용접은 가시 부품 또는 미학이 중요한 요소 인 경우에 완벽하게 만듭니다.
다재
TIG 용접은 철 및 비철 금속, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리 및 티타늄을 포함한 광범위한 금속에 사용할 수 있습니다. 이 다양성은 자동차 및 항공 우주에서 예술 및 보석 제작에 이르기까지 광범위한 산업에 적합합니다.
플럭스 나 슬래그가 없습니다
다른 용접 방법과 달리 Tig Welding은 플럭스 또는 슬래그를 생성하지 않으므로 용접 후 잔류 물을 청소할 필요가 없습니다. 이로 인해 더 깨끗한 결과와 weld 후 청소 시간이 줄어 듭니다.
강력하고 고품질 용접
TIG 용접의 높은 수준의 제어 수준은 강력하고 내구성이 뛰어난 용접이 발생하여 고온, 응력 및 피로를 견딜 수 있습니다. 이것은 신뢰성과 안전이 최우선 순위 인 항공 우주 및 자동차와 같은 산업에서 특히 중요합니다.
TIG 용접의 응용
TIG 용접은 정밀, 신뢰성 및 미학이 필수적인 다양한 산업에서 사용됩니다. 주목할만한 몇 가지 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
항공 우주
TIG 용접은 항공 우주 산업에서 터빈 블레이드, 항공기 동체 및 엔진 부품과 같은 구조적 구성 요소를 만드는 데 광범위하게 사용됩니다. TIG 용접으로 생산되는 깨끗하고 강한 용접은 이러한 부품이 고온, 고속 및 압력 차동을 포함한 극한 조건을 견딜 수 있도록합니다.
자동차
자동차 산업에서 TIG 용접은 용접 배기 시스템, 섀시 구성 요소 및 바디 패널에 사용됩니다. TIG 용접의 정밀도는 강력하고 미적으로 유쾌한 고품질 용접을 생성 할 수 있습니다.
의료 장비
TIG 용접은 수술기구, 임플란트 및 진단 장비와 같은 의료 기기의 생산에 사용됩니다. 깨끗하고 신뢰할 수있는 용접은 환자의 안전을 보장하고 엄격한 규제 표준을 충족시키는 데 필수적입니다.
예술과 보석
Tig Welding은 특히 조각품과 보석의 생성에서 예술계에서 인기가 있습니다. 주변 자료에 영향을 미치지 않고 미세하고 세부적인 용접을 만들 수있는 능력은 금,은 및 스테인레스 스틸과 같은 금속으로 작업하는 아티스트에게 탁월한 선택입니다.
음식 및 음료 산업
식음료 산업에서 Tig Welding은 탱크, 파이프 및 밸브와 같은 스테인레스 스틸 장비 생산에서 고품질 위생 용접을 만드는 데 사용됩니다. 깨끗하고 부드러운 용접은 위생을 유지하고 음식과 음료의 안전을 보장하는 데 중요합니다.
결론 : TIG 용접이 고품질 용접에 필수적인 이유
TIG 용접은 항공 우주, 자동차 및 의료 기기와 같은 산업에서 고품질의 내구성있는 용접을 달성하는 데 필수적인 기술입니다. 정밀성과 다양성은 깨끗한 결과와 강력하고 지속적인 채권을 보장합니다. TIG 용접을 마스터함으로써 전문가는 안전, 제품 수명 및 전반적인 품질을 향상시킬 수 있습니다. 고성능 용접에 중점을 둔 회사의 경우 TIG 용접의 복잡성을 이해하는 것이 중요합니다.
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