Maikutlo: 0 Mongoli: Sebaka sa Seteishene sa Rate Ediki '2025-03- Tšimolohile: Sebaka
Tig Weling, hape e tsejoang e le mokhoa oa khase ea likhoele o etsang hore o sebelise serethe sa boleng bo tlase 'me o tšoarelle. Mokhoa ona o tsebahala ka ho bakoa ha oona, o hloekileng le bokhoni ba ho jara thepa e fapaneng, ho kenyelletsa le tšepe e kang Teatanium.
Tig Worling ke khetho e tsebahalang Indistring moo ho nepahala, taolo le li-aesspace, likoloi le masimo a bongaka. Morero oa Tigi o lumella ho hloeka, a tiileng le bo khahlisang le bo khahlisang, ho o etsa merero e metle bakeng sa merero e mengata ea boleng bo holimo.
Ts'ebetso ea Tig Reling e kenyelletsa likarolo tse tharo tse sebetsang hammoho ho hlahisa WeDS ea boleng bo holimo:
Tungas electrode ke pelo ea ts'ebetso ea lijana. Tungsten e sebelisoa hobane e na le ntlha e qhibilihang haholo (e fetang 3,400 °, e e lumella ho mamella mocheso o phahameng o tsoang nakong ea ho roka. Ho fapana le mekhoa e meng e meholo e meholo, tungsst electrolle e lula e tiile nakong ea ho bopaha ka mehla ha e qhibilihe.
Karolo ea Tingstrode ke ho etsa li-ARC pakeng tsa thepa ea ka boeona le thepa ea mosebetsi oa matsoho, ho fana ka mocheso ho hlokahalang ho qhibilihisa tšepe le ho theha letamo la Weld.
Khase ea hae, hangata helium, e sebelisetsoa ho sireletsa sebaka se Weld ho tloha litšila ka moea, mongobo kapa likhase tse ling. Sena se tiisa hore ts'ebetso ea ho bopa e etsahala tikolohong e hloekileng, e thibelang ho oxida kapa litšila ho theha letamong la Weld.
Khase ea ho silafatsa e boetse e thusa ho folisa tšepe e qhibilihileng ebe o tsilatsila arc, e isang mehlaleng e boreleli ebile e sa fetohe.
Ho latela kopo ea ho soasoa, lisebelisoa tsa filler (tse tsejoang e le molamu oa welding) o ka sebelisoa. Lihlahisoa tsa matsoho hangata ke tšepe e qhibilihileng 'me e sebelisoa ka thepa ea motheo ho matlafatsa seretse. Leha ho le joalo, maemong a mang, li-tug Wearing li etsoa ntle le molala o bataletseng, haholo ha o tšela thepa e tšesaane kapa o thehe litsuonyana tse talang, tse ntle.
Tig Worring e ka bonahala e rarahane, empa e latela mehato e bonolo ea ho theha likhapi tse matla, tse phahameng. Ho putlama ha ts'ebetso ena:
Pele a qala ts'ebetso e jang, bokaholimo ba lipina tsa mosebetsi bo hloekisoa ka botlalo ho tlosa oli, mafome, kapa ba neng ba khella kapa ba neng ba ka kena-kenana le Weld.
Maemong a mangata, thepa ea motheo e tla ba le mekhahlelo e boreleli, e hloekileng e lumellabotions e tšoanang le mocheso o loketseng oa mocheso le fusion e nepahetseng ea likarolo.
Seg belder e sebetsa hantle tug, e etsang li-ARC tse pakeng tsa motlakase oa tungstern pakeng tsa li-tungstern
ARC ena e lelekisa mocheso o matla, e qhibilihang tšepe ea motheo le ho etsa letamo la tšepe e qhibilihileng.
Setaele se laoloang ke tlhahiso ea mocheso ka ho fetola lebili le electrode.
Haeba ho hlokahala, molora o tla eketsa lingoliloeng tsa filler ka letamong le qhibilihileng. Lingoloa tsa lifilimi li feptjoa ka letamong la Weld ka letsoho, 'me li qhibiliha hammoho le tšepe ea motheo ho theha monehelo o matla.
Taolo ea Welder ea thepa ea Werter ea thepa e tiisa hore palo e nepahetseng e eketsoa ho fihlela matla a ka ananelang.
Ha thelfere e ntse e boloka erc, ha e sireletseha khase e sirelletsang (hangata argon) e phalla ho tloha tug gorch e sirelletsang tšilafalo le oxidation.
Khase e baka khutso e sireletsang e bolokang oksijene e kotsi le naetrojene hole le letamong la ho qhibiliha, e netefatsa hore WALS e se na litšila.
Hang ha seretse se phethehile, welder butle ho tlosa ARC, e lumella tšepe e qholotsang ho pholile, e tiisa hore e be le matla a matla, a tsoelang pele.
Ha e ntse e khuhoa, sesepa se ka hloka ho etsa mesebetsi e meng, e kang ho hloekisa ka thata kapa ho hloekisa thepa le mofuta oa weld.
Tig Wealding e fana ka melemo e 'maloa e fapaneng ka mekhoa e meng e meholo e' maloa, haholo mabapi le ho nepahala, Aestheticss le matla. Mona ke melemo e 'ngoe ea bohlokoa:
Tig Wheging e fana ka taolo e nepahetseng holim'a mocheso le lisebelisoa tse ntle, li lumella boima bo nepahetseng le bo botle. Sena ke sa bohlokoa haholo lindaries tse hlokang litekanyetso tse phahameng tsa boleng, tse kang aerospace le sesebelisoa sa sesebelisoa sa bongaka.
Boitšoaro ba Tig bo hlahisa li-welds tse hloekileng, bo boreleli ka spaterter e fokolang, e etsang hore e be e loketseng likopo tseo ponahalo ea WARD e leng bohlokoa. Sena se etsa hore Tig Welding e phethahale bakeng sa likarolo tse bonahalang kapa moo e leng li-aesthetics ke ntho ea bohlokoa.
Tig Worling e ka sebelisoa methapong e fapaneng ea litebele, ho kenyelletsa le litlolo tse ngata le tse seng tse khelohileng, tšepe, tšepe, koporo le tirimoum. Phapang ena e etsa hore e be e loketseng indasteri e pharalletseng ea indasteri, e tsoang ho likoloi le Aerorospape ka ho etsa bonono le mabenyane.
Ho fapana le mekhoa e meng e mehoang, li-welding tsa Tig ha li sebelise flux kapa ho hlahisa slag, ho bolelang hore ha ho na tlhoko ea ho hloekisa masala ka mor'a ho teneha. Sena se lebisa liphethong tse hloekileng le nako e fokolang ea ka poso.
Boemo bo phahameng ba taolo ho Tig Wald bo fella ka litsela tse matla, tse tšoarellang tse ka atisang lithemparetjha tse phahameng, khatello ea maikutlo le mokhathala. Sena se bohlokoa haholo ho indasteri joalo ka Aerospace le likoloi, moo ho boleloang le polokeho pele.
Tig Worling e sebelisoa liindasteri tse fapaneng moo ho ikhethang, ho ts'epahala, ho bohlokoa ebile ho bohlokoa ebile lia hlokahala. Mona ke likopo tse 'maloa tse sa tsotelleng:
Tig Worling e sebelisoa haholo indasteri ea Aerospace ea Aerospace ea ho etsa lintho tsa sebopeho joalo ka kotulo ea turbine joalo ka turbine burdes, le likarolo tsa lifofane le likarolo tsa enjene. Mehopolo e hloekileng, e matla e hlahisitsoeng ke Tig Welding e tiisa hore likarolo tsena li ka mamella maemo a maholo, ho kenyelletsa mocheso o phahameng, lebelo le phahameng le likhakanyo tse phahameng le tse fapaneng.
Ka indasteri ea likoloi, Tig Welding e sebelisoa bakeng sa mekhoa e sa hlakoang, likarolo tsa Chassis le liphallelo tsa 'mele. Ho nepahala ha Tig Welding ho lumella hore li bōpiloe ka likhakanyo tsa boleng bo holimo, tse khahlisang ka bobeli li khahlisa.
Tig Welding e sebelisoa tlhahisong ea lisebelisoa tsa bongaka tse kang liletsa tse ling, li kenella le lisebelisoa tsa ho ala. Mehopolo e hloekileng le e tšepahalang e bohlokoa ho netefatsa polokeho ea mokuli le ho sebetsana le maemo a taolo ea taolo ea taolo.
Tig Weldding e tsebahala lefatšeng la bonono, haholoholo ho ho theha litšoantšo le mabenyane. Mabaka a eona a ho theha litereke tse ntle ntle le litsi tse tsamaeang ntle le ho ama lintho tse haufi haholo bakeng sa litaki tse sebetsang le tšepe tsa khauta, silevera le tšepe le tšepe e nang le tšepe.
Ka indasteri ea lijo le linohala, Tig Welding e sebelisoa ho theha lisebelisoa tse phahameng tsa tšepe tse kang lisebelisoa tsa tšepe tse kang lisebelisoa, liphaephe le li-pipipe. Lihlahla tse hloekileng le tse boreleli ke tsa bohlokoa bakeng sa ho boloka bohloeki le ho netefatsa polokeho ea lijo le lino.
Tig Weldding ke mokhoa oa bohlokoa oa ho fihlela boima ba bohlokoa ba ho fihlela boima ba boleng bo holimo, bo tšoarellang indasteri joalo ka Aerospace, lisebelisoa tsa bongaka. Taelo ea eona le ho feto-fetoha ha eona li netefatsa sephetho se hloekileng le litlamo tse matla, tse tšoarellang. Ka ho hlokomela ho tlatlapuoa, litsebi li ka ntlafatsa polokeho, ho phela bophelo bo bolelele le boleng ba sehlahisoa. Bakeng sa lik'hamphani tse shebaneng le maikutlo a ts'ebetsong e phahameng, li utloisisa ka thata ha li-welding tse tag li bohlokoa.
Ho ithuta haholoanyane ka theknoloji ea Tige le kamoo e ka thusang ha habo ho ea ka litlhoko tsa bona tsa ho sebelisa le ho etsa thepa.