جوشکاری TIG چیست و چگونه کار می کند؟

جوشکاری TIG ، همچنین به عنوان جوشکاری گاز بی اثر Tungsten شناخته می شود ، یک روش جوشکاری دقیق است که از یک الکترود تنگستن غیر قابل مصرف برای تولید جوش با کیفیت و با دوام استفاده می کند. این روش به دلیل تطبیق پذیری ، جوش های تمیز و توانایی جوش دادن طیف گسترده ای از مواد از جمله فلزات مانند فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم و حتی فلزات عجیب و غریب مانند تیتانیوم مشهور است.

جوشکاری TIG یک انتخاب محبوب در صنایعی است که دقت ، کنترل و زیبایی شناسی از جمله زمینه های هوافضا ، خودرو و پزشکی مهم است. فرآیند TIG امکان جوش های تمیز ، قوی و زیبایی شناسی را فراهم می کند و آن را به یک راه حل ایده آل برای پروژه های جوشکاری با کیفیت بالا تبدیل می کند.

اجزای کلیدی جوش TIG

فرآیند جوشکاری TIG شامل سه مؤلفه اصلی است که برای تولید جوش با کیفیت بالا با هم کار می کنند:

الکترود تنگستن

• الکترود تنگستن قلب فرآیند جوشکاری TIG است. تنگستن به دلیل داشتن نقطه ذوب بسیار بالا (بیش از 3400 درجه سانتیگراد) استفاده می شود و به آن اجازه می دهد تا گرمای زیادی را که در طول جوشکاری ایجاد می شود مقاومت کند. بر خلاف سایر روشهای جوشکاری ، الکترود تنگستن در طی فرآیند جوش دست نخورده باقی می ماند و ذوب نمی شود.

• نقش الکترود تنگستن ایجاد یک قوس بین خود و ماده قطعه کار است و گرمای لازم برای ذوب فلز و ایجاد استخر جوش را فراهم می کند.

گاز بی اثر (به طور معمول آرگون)

• گاز بی اثر ، به طور معمول آرگون یا هلیوم ، برای محافظت از ناحیه جوش از آلودگی توسط هوا ، رطوبت یا سایر گازها استفاده می شود. این تضمین می کند که روند جوشکاری در یک محیط تمیز رخ می دهد و از تشکیل اکسیداسیون یا ناخالصی ها در استخر جوش جلوگیری می کند.

• گاز محافظ همچنین به خنک کردن فلز مذاب و تثبیت قوس کمک می کند و منجر به جوش های صاف و مداوم می شود.

مواد پرکننده (اختیاری)

• بسته به کاربرد جوش ، ممکن است از یک ماده پرکننده (همچنین به عنوان میله جوشکاری نیز شناخته می شود) استفاده شود. ماده پرکننده به طور معمول فلزی است که برای تقویت جوش با مواد پایه ذوب و ذوب می شود. با این حال ، در برخی موارد ، جوشکاری TIG بدون میله پرکننده انجام می شود ، به خصوص هنگام جوشکاری مواد نازک یا ایجاد جوش های نازک و ریز.

چگونه جوشکاری TIG کار می کند: تجزیه مرحله به مرحله

جوشکاری TIG ممکن است پیچیده به نظر برسد ، اما مجموعه ای از مراحل نسبتاً ساده برای ایجاد جوش های با کیفیت بالا را دنبال می کند. در اینجا تفکیک روند:

تهیه قطعه کار

• قبل از شروع فرآیند جوشکاری ، سطوح قطعات کاری کاملاً تمیز می شوند تا روغن ها ، زنگ زدگی ، خاک یا سایر آلاینده ها را که می توانند در جوش تداخل داشته باشند ، از بین ببرند.

• در بیشتر موارد ، مواد پایه ای که باید جوش داده شوند باید دارای لبه های صاف و تمیز باشند تا امکان توزیع گرمای یکنواخت و همجوشی مناسب قطعات فراهم شود.

شروع قوس

• جوشکار مشعل TIG را فعال می کند ، که یک قوس الکتریکی بین الکترود تنگستن و مواد پایه ایجاد می کند.

• این قوس گرمای شدید ایجاد می کند که فلز پایه را ذوب می کند و استخر فلز مذاب را تشکیل می دهد.

• جوشکار با تنظیم مشعل و الکترود ، خروجی گرما را کنترل می کند.

اضافه کردن مواد پرکننده

• در صورت لزوم ، جوشکار یک ماده پرکننده را به استخر مذاب اضافه می کند. مواد پرکننده با دست در استخر جوش تغذیه می شود و به همراه فلز پایه ذوب می شود تا یک مفصل قوی تر ایجاد کند.

• کنترل جوشکار از مواد پرکننده تضمین می کند که مقدار مناسب برای دستیابی به قدرت جوش مورد نظر اضافه شود.

محافظت از جوش

• همانطور که جوشکار قوس را حفظ می کند ، گاز محافظ بی اثر (معمولاً آرگون) از مشعل TIG جریان می یابد تا از جوش از آلودگی و اکسیداسیون محافظت کند.

• این گاز مانع محافظتی ایجاد می کند که اکسیژن و نیتروژن مضر را از استخر مذاب دور نگه می دارد و اطمینان حاصل می کند که جوش عاری از ناخالصی ها است.

خنک کننده و جامد سازی

• پس از اتمام جوشکاری ، جوشکار به آرامی قوس را از بین می برد و به فلز مذاب اجازه می دهد تا خنک شود و به یک جوش قوی و مداوم جامد شود.

• با خنک شدن جوش ، جوشکار ممکن است بسته به ماده و نوع جوش ، نیاز به انجام کارهای اضافی ، مانند تمیز کردن یا عملیات حرارتی پس از جوش یا حرارت داشته باشد.

مزایای جوشکاری TIG

جوشکاری TIG چندین مزیت متمایز نسبت به سایر روشهای جوشکاری ، به ویژه از نظر دقت ، زیبایی شناسی و قدرت ارائه می دهد. در اینجا برخی از مزایای کلیدی وجود دارد:

• با دقت و کنترل بالا

  TIG جوشکاری کنترل دقیق بر روی گرما و مواد پرکننده را در اختیار جوشکار قرار می دهد و جوش های دقیق و ریز را امکان پذیر می کند. این امر به ویژه در صنایعی که نیاز به استانداردهای بالایی با کیفیت دارند ، مانند هوافضا و تولید دستگاه پزشکی بسیار مهم است.

• جوش های تمیز و زیبایی

  فرآیند TIG جوش های تمیز و صاف با حداقل پراکنده تولید می کند و آن را برای کاربردهایی که در آن ظاهر جوش مهم است ، ایده آل می کند. این امر باعث می شود جوشکاری TIG برای قطعات قابل مشاهده یا جایی که زیبایی شناسی یک عامل مهم است ، مناسب باشد.

• تطبیق پذیری

  جوش TIG می تواند در طیف گسترده ای از فلزات از جمله فلزات آهنی و غیر آهنی ، فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم ، مس و تیتانیوم استفاده شود. این تطبیق پذیری آن را برای طیف گسترده ای از صنایع ، از خودرو و هوافضا گرفته تا هنر و جواهرات مناسب می کند.

• بدون شار یا سرباره

  بر خلاف سایر روشهای جوشکاری ، جوشکاری TIG از شار یا تولید سرباره استفاده نمی کند ، به این معنی که دیگر نیازی به تمیز کردن باقیمانده پس از جوشکاری نیست. این منجر به نتایج تمیزتر و زمان تمیز کردن کمتر پس از جوش می شود.

• جوش های قوی و با کیفیت بالا

  سطح بالای کنترل در جوشکاری TIG منجر به جوش های قوی و بادوام می شود که می تواند در برابر درجه حرارت بالا ، استرس و خستگی مقاومت کند. این امر به ویژه در صنایعی مانند هوافضا و خودرو بسیار مهم است ، جایی که قابلیت اطمینان و ایمنی اولویت های اصلی است.

برنامه های جوش TIG

جوشکاری TIG در طیف گسترده ای از صنایع استفاده می شود که دقت ، قابلیت اطمینان و زیبایی شناسی ضروری است. در اینجا چند برنامه قابل توجه وجود دارد:

• هوا و فضا

  جوشکاری TIG برای ایجاد اجزای ساختاری مانند تیغه های توربین ، بدنه های هواپیما و قطعات موتور به طور گسترده در صنعت هوافضا استفاده می شود. جوش های تمیز و قوی تولید شده توسط جوشکاری TIG اطمینان حاصل می کنند که این قسمت ها می توانند در برابر شرایط شدید از جمله درجه حرارت بالا ، سرعت زیاد و دیفرانسیل فشار مقاومت کنند.

• خودرو

  در صنعت خودرو ، از جوشکاری TIG برای جوشکاری سیستم های اگزوز ، اجزای شاسی و پانل های بدن استفاده می شود. دقت جوشکاری TIG امکان ایجاد جوش های با کیفیت بالا را فراهم می کند که هم قوی و هم از نظر زیبایی شناسی خوشایند هستند.

• تجهیزات پزشکی

  جوشکاری TIG در تولید وسایل پزشکی مانند ابزارهای جراحی ، کاشت و تجهیزات تشخیصی استفاده می شود. جوش های تمیز و قابل اعتماد برای اطمینان از ایمنی بیمار و رعایت استانداردهای دقیق نظارتی ضروری هستند.

• هنر و جواهرات

  جوشکاری TIG در دنیای هنر به ویژه در ایجاد مجسمه ها و جواهرات محبوب است. توانایی آن در ایجاد جوش های خوب و دقیق بدون تأثیرگذاری بر مواد اطراف ، آن را به یک انتخاب عالی برای هنرمندانی که با فلزات مانند طلا ، نقره و فولاد ضد زنگ کار می کنند ، تبدیل می کند.

• صنعت غذا و آشامیدنی

  در صنعت غذا و آشامیدنی ، از جوشکاری TIG برای ایجاد جوش های بهداشتی با کیفیت بالا در تولید تجهیزات استیل ضد زنگ مانند مخازن ، لوله ها و دریچه ها استفاده می شود. جوش های تمیز و صاف برای حفظ بهداشت و اطمینان از ایمنی مواد غذایی و نوشیدنی ها بسیار مهم هستند.

نتیجه گیری: چرا جوشکاری TIG برای جوش های با کیفیت بالا ضروری است

جوشکاری TIG یک تکنیک اساسی برای دستیابی به جوش های با کیفیت بالا و بادوام در صنایعی مانند هوافضا ، خودرو و وسایل پزشکی است. دقت و تطبیق پذیری آن از نتایج پاک و اوراق قرضه قوی و پایدار اطمینان می دهد. با تسلط بر جوشکاری TIG ، متخصصان می توانند ایمنی ، طول عمر محصول و کیفیت کلی را ارتقا دهند. برای شرکت های متمرکز بر جوشکاری با کارایی بالا ، درک پیچیدگی های جوشکاری TIG بسیار مهم است.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد فناوری جوشکاری TIG و اینکه چگونه می تواند از پروژه های شما بهره ببرد ، از شرکت فناوری گوانگدونگ Hangao ، Ltd. بازدید کنید و راه حل های آنها را برای جوشکاری و نیازهای تولید کشف کنید.