نمایش ها: 0 نویسنده: Valor Publish Time: 2025-04-08 Origin: محل
تخلخل یک نقص شایع در جوش لوله های استیل ضد زنگ است که به عنوان سوراخ های کوچک در جوش آشکار می شود و بر سفتی و استحکام لوله ها تأثیر می گذارد. در زیر روشی آسان برای درک دلایل روزنه و نحوه برخورد با آنها وجود دارد:
1. منافذ از کجا آمده اند؟
1.1 باقیمانده گاز
فلزی که در حین جوشکاری ذوب می شود ، گازهای اطراف را جذب می کند (مانند اکسیژن و نیتروژن موجود در هوا).
اگر گاز محافظ (مانند آرگون) کافی نباشد یا به اندازه کافی خالص نباشد ، این گازها هنگام خنک شدن فلز خیلی دیر تخلیه نمی شوند و حباب ها را تشکیل می دهند.
1.2 مواد تمیز نیست
روغن ، لکه های آب یا زنگ زدگی روی سطح لوله فولادی وجود دارد و گاز مانند هیدروژن در دمای بالا تجزیه می شود و درون جوش مخلوط می شود.
1.3 جوش نامناسب
جریان خیلی بزرگ است و سرعت خیلی سریع است: دمای استخر مذاب خیلی زیاد است یا جامد سازی خیلی سریع است و گاز نمی تواند فرار کند.
زاویه اشتباه مشعل جوشکاری: گاز محافظ توسط باد دمیده می شود و هوا وارد استخر ذوب می شود.
2. چگونه از سوراخ های هوا جلوگیری کنیم؟
2.1 خوب تمیز
روغن ، زنگ زدگی و رطوبت را از سطح لوله کاملاً با کاغذ ماسه ای یا الکل قبل از جوشکاری تمیز کنید.
2.2 کنترل گاز محافظ کنترل
آرگون با خلوص 99.99 ٪ استفاده می شود و سرعت جریان در 15-20 لیتر در دقیقه حفظ می شود.
از جوشکاری در محیط باد شدید خودداری کنید ، که می تواند توسط هود باد محافظت شود.
2.3 پارامترهای جوشکاری را تنظیم کنید
جریان مناسب (مانند 90-120A را برای سیم جوشکاری 1.2 میلی متر) انتخاب کنید تا از جریان بیش از حد جلوگیری شود.
سرعت جوش یکنواخت است ، خیلی سریع نیست (8-12 سانتی متر در دقیقه توصیه می شود).
2.4 مواد جوشکاری لب به لب را انتخاب کنید
برای کمک به حذف گاز از سیم حاوی سیلیکون (SI) یا تیتانیوم (TI) مانند ER308LSI استفاده کنید.
سیم با شار دارای مقاومت تخلخل بهتری نسبت به سیم جامد است.
2.5 مهارت عملیاتی
زاویه بین مشعل جوش و قطعه کار را در حدود 75 درجه نگه دارید تا اطمینان حاصل شود که گاز به طور کامل استخر مذاب را پوشانده است.
تخلخل عمدتاً در اثر باقیمانده گاز و عملکرد نادرست ایجاد می شود. با تمیز کردن مواد ، کنترل گاز و تنظیم پارامترها ، می توانید تخلخل را تا حد زیادی کاهش داده و از کیفیت جوشکاری اطمینان حاصل کنید!