Altzairu herdoilgaitzezko kanalizazioaren porositatea soldatzeko arrazoia eta konponbidea

Porositatea altzairu herdoilgaitzezko hodien soldaduraren akats arrunta da, soldadurako zulo txikiak direla eta, hodien estutasun eta indarrari eragiten diona. Honako hau ulertzeko modu erraza da estomataren kausak eta haiei aurre egiteko modua azaltzeko:

1. Nondik datoz poroak?

1.1 Gas hondakina

Soldadura garaian urtzen den metala inguruko gasak xurgatzen ditu (oxigenoa eta nitrogenoa airean).

Babestutako gasa (argona esaterako) nahikoa ez bada edo ez da nahikoa hutsa, gas horiek ezin dira berandu algatu metala hozten denean, burbuilak osatuz.

1.2 materiala ez da garbia

Badago olioa, ur orbanak edo herdoilak altzairuzko hodien gainazalean, eta hidrogenoa bezalako gasa tenperatura altuan deskonposatzen da eta soldadurara nahastu da.

1.3 soldadura okerra

Korrontea handiegia da eta abiadura azkarregia da: urduriko igerilekuaren tenperatura oso altua da edo solidotzea azkarra da eta gasak ezin du ihes egin.

Soldadura-linterna angelu okerra: babes-gasa haizeak pizten du eta airea urtzen den igerilekuan sartzen da.

2. Nola saihestu aire zuloak?

2.1 ondo garbitu

Garbitu olioa, herdoila eta hezetasuna hodiaren azaletik sakonki estalkiarekin edo alkoholarekin soldatu aurretik.

2.2 Gas ezkutua kontrolatzea

Argon garbitasunarekin ≥99,99% erabiltzen da eta fluxu-tasa 15-20l / min mantentzen da.

Saihestu soldadura haize-ingurune sendoan, hau da, haize-kanpaia babestu daitekeena.

2.3 Egokitu soldadura parametroak

Aukeratu korronte egokia (adibidez, 90-120A bezalako 1,2mm soldadura alanbre egiteko) gehiegizko korrontea ekiditeko.

Soldadura abiadura uniformea ​​da, ez da oso azkarra (8-12 cm / min gomendatzen da).

2.4 Hautatu Butt soldadura materiala

Erabili silizioa (si) edo titaniozko (ti), adibidez, Ermor30lsi, gasa kentzen laguntzeko.

Fluxatutako harlanduzko alanbreak alanbre solidoa baino porositatearekiko erresistentzia hobea du.

2.5 funtzionamendu trebetasuna

Mantendu angelua soldadura-linterna eta piezaren artean 75 ° inguru, gasak erabat estaltzen duela ziurtatzeko.

Porositatea gas hondakinak eta funtzionamendu okerra da batez ere. Materiala garbituz, gasa kontrolatuz eta parametroak egokituz, porositatea asko murriztu eta soldaduraren kalitatea ziurtatu dezakezu!