تشکیل کی وجہ اور سٹینلیس سٹیل پائپ کی ویلڈنگ پوروسٹی کا حل

پوروسٹی سٹینلیس سٹیل کے پائپوں کی ویلڈنگ میں ایک عام عیب ہے ، جو ویلڈ میں چھوٹے سوراخوں کے طور پر ظاہر ہوتا ہے ، جس سے پائپوں کی سختی اور طاقت متاثر ہوتی ہے۔ اسٹوماٹا کی وجوہات اور ان سے نمٹنے کے طریقوں کی وضاحت کرنے کا ایک آسان سمجھنے کا طریقہ مندرجہ ذیل ہے:

1. سوراخ کہاں سے آتے ہیں؟

1.1 گیس کی باقیات

ویلڈنگ کے دوران پگھلنے والی دھات آس پاس کی گیسوں (جیسے ہوا میں آکسیجن اور نائٹروجن) جذب کرتی ہے۔

اگر ڈھالنے والی گیس (جیسے ارگون) ناکافی ہے یا کافی خالص نہیں ہے تو ، جب دھات کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے تو ان گیسوں کو بہت دیر سے نہیں چھٹی دی جاسکتی ہے ، جس سے بلبلوں کی تشکیل ہوتی ہے۔

1.2 مواد صاف نہیں ہے

اسٹیل پائپ کی سطح پر تیل ، پانی کے داغ یا زنگ ہیں ، اور ہائیڈروجن جیسی گیس اعلی درجہ حرارت پر گل جاتی ہے اور ویلڈ میں مل جاتی ہے۔

1.3 نامناسب ویلڈنگ

موجودہ بہت بڑا ہے اور رفتار بہت تیز ہے: پگھلے ہوئے تالاب کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے یا استحکام بہت تیز ہے ، اور گیس فرار نہیں ہوسکتی ہے۔

ویلڈنگ ٹارچ کا غلط زاویہ: حفاظتی گیس ہوا سے اڑا دی گئی ہے ، اور ہوا پگھل تالاب میں داخل ہوتی ہے۔

2. ہوا کے سوراخوں سے کیسے بچیں؟

2.1 اچھی طرح سے صاف

ویلڈنگ سے پہلے سینڈ پیپر یا الکحل کے ساتھ پائپ کی سطح سے صاف تیل ، زنگ اور نمی صاف کریں۔

2.2 کنٹرول شیلڈنگ گیس

طہارت کے ساتھ آرگون ≥99.99 ٪ استعمال ہوتا ہے اور بہاؤ کی شرح 15-20l/منٹ پر برقرار رہتی ہے۔

تیز ہوا کے ماحول میں ویلڈنگ سے گریز کریں ، جسے ونڈ ہوڈ کے ذریعہ بچایا جاسکتا ہے۔

2.3 ویلڈنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں

ضرورت سے زیادہ کرنٹ سے بچنے کے ل appropriate مناسب موجودہ (جیسے 1.2 ملی میٹر ویلڈنگ تار کے لئے 90-120a) کا انتخاب کریں۔

ویلڈنگ کی رفتار یکساں ہے ، بہت تیز نہیں (8-12 سینٹی میٹر/منٹ کی سفارش کی جاتی ہے)۔

2.4 بٹ ویلڈنگ کا مواد منتخب کریں

گیس کو ہٹانے میں مدد کے لئے سلیکن (SI) یا ٹائٹینیم (TI) پر مشتمل ایک تار استعمال کریں۔

فلوکس سے چلنے والی تار میں ٹھوس تار سے بہتر پوروسٹی مزاحمت ہے۔

2.5 آپریٹنگ مہارت

ویلڈنگ مشعل اور ورک پیس کے مابین زاویہ کو تقریبا 75 ° ° رکھیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ گیس پگھلی ہوئی تالاب کو مکمل طور پر ڈھانپتی ہے۔

پوروسٹی بنیادی طور پر گیس کی باقیات اور نامناسب آپریشن کی وجہ سے ہوتی ہے۔ مواد کو صاف کرکے ، گیس کو کنٹرول کرکے اور پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے ، آپ پوروسٹی کو بہت کم کرسکتے ہیں اور ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بناسکتے ہیں!