Porozitatea este un defect comun în sudarea conductelor din oțel inoxidabil, care se manifestă ca mici găuri în sudură, care afectează etanșeitatea și rezistența conductelor. Următoarea este o modalitate ușor de înțeles de a explica cauzele stomatelor și cum să le faci față:
1. De unde provin porii?
1.1 Reziduuri de gaz
Metalul care se topește în timpul sudării absoarbe gazele din jur (cum ar fi oxigenul și azotul în aer).
Dacă gazul de ecranare (cum ar fi argonul) este insuficient sau nu este suficient de pur, aceste gaze nu pot fi descărcate prea târziu atunci când metalul este răcit, formând bule.
1.2 Materialul nu este curat
Există ulei, pete de apă sau rugină pe suprafața conductei de oțel, iar gaz, cum ar fi hidrogenul, este descompus la temperaturi ridicate și amestecat în sudură.
1.3 Sudarea necorespunzătoare
Curentul este prea mare, iar viteza este prea rapidă: temperatura bazinului topit este prea mare sau solidificarea este prea rapidă, iar gazul nu poate scăpa.
Unghiul greșit al lanternei de sudare: gazul de protecție este aruncat de vânt, iar aerul intră în piscina topită.
2. Cum să evitați găurile de aer?
2.1 Curățați bine
Curățați uleiul, rugina și umiditatea de la suprafața conductei bine cu șmirghel sau alcool înainte de sudare.
2.2 Control protejarea gazelor
Se utilizează argon cu puritate ≥99,99% și debitul este menținut la 15-20L/min.
Evitați sudarea într -un mediu puternic de vânt, care poate fi protejat de capota vântului.
2.3 Reglați parametrii de sudare
Alegeți curentul corespunzător (cum ar fi 90-120A pentru sârmă de sudare de 1,2 mm) pentru a evita curentul excesiv.
Viteza de sudare este uniformă, nu prea rapidă (se recomandă 8-12cm/min).
2.4 Selectați materialul de sudare cu fund
Utilizați un fir care conține siliciu (SI) sau titan (TI), cum ar fi ER308LSI, pentru a ajuta la eliminarea gazului.
Firul cu cocuri de flux are o rezistență mai bună la porozitate decât firul solid.
2,5 abilități de funcționare
Păstrați unghiul dintre lanterna de sudare și piesa de prelucrat aproximativ 75 ° pentru a vă asigura că gazul acoperă complet bazinul topit.
Porozitatea este cauzată în principal de reziduurile de gaz și funcționarea necorespunzătoare. Prin curățarea materialului, controlarea gazelor și reglarea parametrilor, puteți reduce considerabil porozitatea și puteți asigura calitatea sudării!
De fiecare dată când tubul de finisare este rulat, acesta trebuie să treacă prin procesul de tratament al soluției. TA Asigurați -vă că performanța conductei de oțel îndeplinește cerințele tehnice. și pentru a oferi garanție pentru procesarea sau utilizarea post-procesare. Procesul de tratare a soluției luminoase a conductei de oțel fără sudură ultra-lungi a fost întotdeauna o dificultate în industrie.
Echipamentul tradițional al cuptorului electric este mare, acoperă o suprafață mare, are un consum ridicat de energie și un consum mare de gaze, așa că este dificil să realizeze un proces de soluție luminoasă. După ani de muncă asiduă și dezvoltare inovatoare, utilizarea tehnologiei curente de încălzire a inducției avansate și a sursei de alimentare DSP. Controlul de precizie al temperaturii de încălzire pentru a se asigura că temperatura este controlată în T2C, pentru a rezolva problema tehnică a controlului inexact al temperaturii de încălzire a inducției. Țeava de oțel încălzită este răcită de „Conducție de căldură ” într -un tunel special de răcire închis, care reduce considerabil consumul de gaz și este mai ecologic.
Explorați versatilitatea liniei de producție a tubului din oțel inoxidabil Hangao. Adaptat pentru diverse aplicații, de la procese industriale la producție specializată, linia noastră de producție garantează fabricarea perfectă a tuburilor de oțel inoxidabil de înaltă calitate. Cu Precision ca semn distinctiv, Hangao este partenerul dvs. de încredere pentru a îndeplini cerințele diverse ale industriei cu excelență.
Porniți într -o călătorie de igienă și precizie cu linia de producție a tubului fluidului din oțel inoxidabil Hangao. Adaptat pentru aplicații sanitare în produse farmaceutice, prelucrarea alimentelor și multe altele, utilajele noastre de ultimă oră asigură cele mai înalte standarde de curățenie. Ca mărturie a angajamentului nostru, Hangao se remarcă ca producător în care mașinile de producție a tuburilor se laudă cu o curățenie excepțională, îndeplinind cerințele stricte ale industriilor care acordă prioritate purității în sistemele de manipulare a fluidelor.
Explorați numeroasele aplicații de tuburi de titan cu linia de producție a tuburilor sudate de titan Hangao. Tuburile de titan găsesc utilitate critică în aerospațială, dispozitive medicale, prelucrare chimică și multe altele, datorită rezistenței lor excepționale de coroziune și a raportului de rezistență-greutate. Ca o raritate pe piața internă, Hangao se mândrește cu faptul că este un producător stabil și de încredere pentru liniile de producție a tuburilor sudate de titan, asigurând precizia și performanța constantă în acest domeniu specializat.
Scufundați -vă pe tărâmul preciziei cu linia de producție a petrolului și a tuburilor chimice a lui Hangao. Creat pentru cerințele riguroase ale industriilor petroliere și chimice, linia noastră de producție excelează în tuburile de fabricație care respectă standardele stricte necesare pentru transportul și prelucrarea materialelor cruciale în aceste sectoare. Trust Hangao pentru soluții fiabile care susțin integritatea și eficiența vitală pentru aplicațiile petroliere și chimice.
Experimentați epitomul avansării tehnologice cu linia de producție a tuburilor sudate din oțel inoxidabil Hangao. Vitezele de producție accelerate și calitatea de cusătură de sudură inegalabilă, această Marvel de înaltă tehnologie redefinește fabricarea tuburilor din oțel inoxidabil. Creșteți -vă eficiența producției cu tehnologia laser, asigurând precizie și excelență la fiecare sudură.
$0
$0
Dacă produsul nostru este ceea ce doriți
Vă rugăm să luați legătura cu echipa noastră imediat pentru a vă răspunde cu o soluție mai profesională
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. este singura din China cu o linie de producție industrială industrială de înaltă precizie a conductelor sudat set complet de capacități de fabricare a echipamentelor.
