Nerūsējošā tērauda caurules metināšanas porainības veidošanās iemesls un risinājums

Porainitāte ir bieži sastopams nerūsējošā tērauda cauruļu metināšanas defekts, kas izpaužas kā mazi metināšanas caurumi, kas ietekmē cauruļu necaurlaidību un izturību. Šis ir viegli saprotams veids, kā izskaidrot stomāta cēloņus un kā rīkoties ar tiem:

1. No kurienes nāk poras?

1.1 Gāzes atlikums

Metāls, kas kūst metināšanas laikā, absorbē apkārtējās gāzes (piemēram, skābeklis un slāpeklis gaisā).

Ja ekranējošā gāze (piemēram, argons) nav pietiekama vai nav pietiekami tīra, šīs gāzes nevar izvadīt pārāk vēlu, kad metāls tiek atdzesēts, veidojot burbuļus.

1.2 Materiāls nav tīrs

Uz tērauda caurules virsmas ir eļļa, ūdens traipi vai rūsa, un gāze, piemēram, ūdeņradis, sadalās augstā temperatūrā un sajaukta metinājumā.

1.3 Nepareiza metināšana

Strāva ir pārāk liela, un ātrums ir pārāk ātrs: izkausētā baseina temperatūra ir pārāk augsta vai sacietēšana ir pārāk ātra, un gāze nevar izkļūt.

Nepareizs metināšanas lāpas leņķis: aizsargājošo gāzi izpūst vējš, un gaiss nonāk kausēšanas baseinā.

2. Kā izvairīties no gaisa caurumiem?

2.1 Tīriet labi

Pirms metināšanas rūpīgi ar smilšpapīru vai spirtu no caurules virsmas ar smilšpapīru vai spirtu.

2.2 Vadības ekranēšanas gāze

Tiek izmantots argons ar tīrību ≥99,99%, un plūsmas ātrumu uztur ar 15-20L/min.

Izvairieties no metināšanas spēcīgā vēja vidē, ko var pasargāt ar vēja pārsegu.

2.3. Pielāgojiet metināšanas parametrus

Lai izvairītos no pārmērīgas strāvas, izvēlieties atbilstošo strāvu (piemēram, 90-120A 1,2 mm metināšanas vadam).

Metināšanas ātrums ir vienāds, ne pārāk ātrs (ieteicams 8–12 cm/min).

2.4 Atlasiet muca metināšanas materiālu

Lai palīdzētu noņemt gāzi, izmantojiet stiepli, kas satur silīciju (SI) vai titānu (TI), piemēram, ER308LSI.

Flux-Cored Wire ir labāka pretestības pret porainību nekā cieta stieple.

2.5. Darbības prasme

Saglabājiet leņķi starp metināšanas lāpu un sagatavi apmēram 75 °, lai nodrošinātu, ka gāze pilnībā pārklāj izkausēto baseinu.

Porainību galvenokārt izraisa gāzes atlikumi un nepareiza darbība. Tīrot materiālu, kontrolējot gāzi un pielāgojot parametrus, jūs varat ievērojami samazināt porainību un nodrošināt metināšanas kvalitāti!