स्टेनलेस स्टील नळयेच्या वेल्डिंग पोरोसिटीचें निर्मितीचें कारण आनी विरयण

पोरोसिटी हो स्टेनलेस स्टील नळांच्या वेल्डिंगांत एक सामान्य दोश आसून, तो वेल्डांत ल्हान बुराक म्हणून प्रगट जाता, ताचो परिणाम नळांच्या घट्टपणाचेर आनी बळग्याचेर जाता. स्टोमाटाचीं कारणां आनी तांचे कडेन कशें वागचें तें स्पश्ट करपाक सकयल दिल्लो एक सोपो समजूत मार्ग आसा:

1. छिद्र खंयच्यान येतात?

१.१ वायू अवशेष ६.

वेल्डिंग करतना वितळपी धातू भोंवतणच्या वायूंक (देखीक हवेंत ऑक्सिजन आनी नायट्रोजन) शोशून घेता.

जर ढाल करपी वायू (देखीक आर्गॉन) फावो तो नासलो वा फावो त्या प्रमाणांत शुध्द नासलो जाल्यार धातू थंड जातकच हे वायू चड उसरां सोडपाक मेळनात, ताका लागून फुगडे तयार जातात.

१.२ साहित्य निवळ न्हय .

तिख्याच्या नळयेच्या पृश्ठाचेर तेल, उदकाचे दाग वा गंज आसता आनी हायड्रोजन सारकिलो वायू चड तापमानांत विघटन करून वेल्डांत भरसून वता.

१.३ अयोग्य वेल्डिंग .

प्रवाह चड व्हड आसता आनी गती चड नेटान जाता: वितळिल्ल्या कुंडाचें तापमान चड आसता वा घनीकरण चड नेटान आसता, आनी वायू सुटूंक शकना.

वेल्डिंग टॉर्चाचो चुकीचो कोन: संरक्षक वायू वाऱ्याक लागून उडयतात आनी हवेंत वितळपाच्या कुंडांत भितर सरता.

2. हवेचे बुराक कशे टाळचे?

२.१ बरें निवळ करचें .

वेल्डिंग करचे पयलीं सॅंडपेपर वा आल्कोहॉलान नळयेच्या पृश्ठाचेर तेल, गंज आनी ओलसाण निवळ करात.

2.2 नियंत्रण ढाल वायू

≥99.99% शुध्दताय आशिल्लो आर्गॉन वापरतात आनी प्रवाह दर 15-20L/मिनिटांत दवरतात.

वाऱ्याच्या खर वातावरणांत वेल्डिंग करप टाळचें, जें वाऱ्याच्या हुडदान ढाल करूं येता.

2.3 वेल्डिंग मापदंड समायोजित करात .

चड प्रवाह टाळपाखातीर योग्य प्रवाह (देखीक 90-120A 1.2mm वेल्डिंग तारेक) निवडात.

वेल्डिंगाची गती एकसारकी आसता, ती चड वेगान न्हय (8-12cm/min शिफारस करतात).

2.4 बट वेल्डिंग मटेरियल निवडात .

वायू काडपाक मदत करपाखातीर ER308LSI असो सिलिकॉन (SI) वा टायटॅनियम (TI) आशिल्लो तार वापरात.

फ्लक्स-कोरड तारेक घन तारापरस पोरसताय प्रतिकार चड बरो आसता.

२.५ संचालन कौशल्य .

वायू वितळिल्ल्या कुंडांत पुरायपणान व्यापून उरता हाची खात्री करपाखातीर वेल्डिंग टॉर्च आनी वर्कपीस हांचेमदलो कोन सुमार 75° दवरात.

पोरसताय मुखेलपणान वायू अवशेश आनी अयोग्य कार्याक लागून जाता. सामग्री निवळ करून, वायूचेर नियंत्रण दवरून आनी मापदंड समायोजीत करून, तुमी पोरसताय खूब उणी करूंक शकतात आनी वेल्डिंगाची गुणवत्ता सुनिश्चीत करूं येता!