Porositas adalah cacat umum dalam pengelasan pipa stainless steel, yang dimanifestasikan sebagai lubang kecil di lasan, mempengaruhi keketatan dan kekuatan pipa. Berikut ini adalah cara yang mudah dipahami untuk menjelaskan penyebab stomata dan bagaimana menghadapinya:
1. Dari mana pori -pori berasal?
1.1 Residu gas
Logam yang meleleh selama pengelasan menyerap gas di sekitarnya (seperti oksigen dan nitrogen di udara).
Jika gas pelindung (seperti argon) tidak cukup atau tidak cukup murni, gas -gas ini tidak dapat dibuang terlalu terlambat ketika logam didinginkan, membentuk gelembung.
1.2 Bahan tidak bersih
Ada minyak, noda air atau karat di permukaan pipa baja, dan gas seperti hidrogen terurai pada suhu tinggi dan dicampur ke dalam lasan.
1.3 Pengelasan yang Tidak Benar
Arus terlalu besar dan kecepatannya terlalu cepat: suhu kolam cair terlalu tinggi atau pemadatannya terlalu cepat, dan gas tidak bisa lepas.
Sudut yang salah dari obor pengelasan: Gas pelindung terpesona oleh angin, dan udara memasuki kolam lebur.
2. Bagaimana cara menghindari lubang udara?
2.1 Bersihkan Sumur
Bersihkan minyak, karat, dan kelembaban dari permukaan pipa secara menyeluruh dengan amplas atau alkohol sebelum pengelasan.
2.2 Gas Perisai Kontrol
Argon dengan kemurnian ≥99,99% digunakan dan laju aliran dipertahankan pada 15-20L/menit.
Hindari pengelasan di lingkungan angin yang kencang, yang dapat dilindungi oleh tudung angin.
2.3 Sesuaikan parameter pengelasan
Pilih arus yang sesuai (seperti 90-120A untuk kawat pengelasan 1.2mm) untuk menghindari arus yang berlebihan.
Kecepatan pengelasan seragam, tidak terlalu cepat (8-12cm/mnt disarankan).
2.4 Pilih bahan pengelasan pantat
Gunakan kawat yang mengandung silikon (SI) atau titanium (TI), seperti ER308LSI, untuk membantu menghilangkan gas.
Kawat fluks-cor memiliki ketahanan porositas yang lebih baik daripada kawat padat.
2.5 Keterampilan Operasi
Jaga sudut antara obor pengelasan dan benda kerja sekitar 75 ° untuk memastikan bahwa gas sepenuhnya menutupi kolam cair.
Porositas terutama disebabkan oleh residu gas dan operasi yang tidak tepat. Dengan membersihkan material, mengendalikan gas dan menyesuaikan parameter, Anda dapat sangat mengurangi porositas dan memastikan kualitas pengelasan!
Setiap kali tabung finish digulung, harus melalui proses perawatan solusi. TA memastikan bahwa kinerja pipa baja memenuhi persyaratan teknis. dan untuk memberikan jaminan untuk pemrosesan atau penggunaan pasca-proses. Proses perawatan solusi yang cerah dari pipa baja mulus yang sangat panjang selalu menjadi kesulitan dalam industri ini.
Peralatan tungku listrik tradisional besar, mencakup area yang luas, memiliki konsumsi energi tinggi dan konsumsi gas yang besar, sehingga sulit untuk menyadari proses solusi yang cerah. Setelah bertahun -tahun kerja keras dan pengembangan inovatif, penggunaan teknologi pemanas induksi canggih saat ini dan catu daya DSP. Kontrol presisi suhu pemanasan untuk memastikan bahwa suhu dikendalikan dalam T2C, untuk menyelesaikan masalah teknis kontrol suhu pemanasan induksi yang tidak akurat. Pipa baja yang dipanaskan didinginkan oleh 'konduksi panas ' di terowongan pendingin tertutup khusus, yang sangat mengurangi konsumsi gas dan lebih ramah lingkungan.
Jelajahi keserbagunaan jalur produksi tabung kumparan stainless steel hangao. Disesuaikan untuk berbagai aplikasi, dari proses industri hingga manufaktur khusus, jalur produksi kami menjamin pembuatan tabung kumparan stainless steel berkualitas tinggi. Dengan presisi sebagai ciri khas kami, hangao adalah mitra tepercaya Anda untuk memenuhi beragam persyaratan industri dengan keunggulan.
Memulai perjalanan kebersihan dan presisi dengan jalur produksi tabung cairan stainless steel hangao. Disesuaikan untuk aplikasi sanitasi di obat-obatan, pengolahan makanan, dan banyak lagi, mesin mutakhir kami memastikan standar kebersihan tertinggi. Sebagai bukti komitmen kami, hangao menonjol sebagai produsen di mana mesin produksi tabung membanggakan kebersihan yang luar biasa, memenuhi persyaratan ketat industri yang memprioritaskan kemurnian dalam sistem penanganan cairan.
Jelajahi banyak aplikasi tabung titanium dengan jalur produksi tabung las titanium hangao. Tabung titanium menemukan utilitas kritis dalam kedirgantaraan, perangkat medis, pemrosesan kimia, dan banyak lagi, karena ketahanan korosi yang luar biasa dan rasio kekuatan terhadap berat. Sebagai langka di pasar domestik, hangao bangga menjadi produsen yang stabil dan andal untuk jalur produksi tabung las titanium, memastikan presisi dan kinerja yang konsisten di bidang khusus ini.
Selami ranah presisi dengan hangao's minyak bumi dan lini produksi tabung kimia. Dibuat untuk tuntutan ketat industri minyak dan kimia, jalur produksi kami unggul dalam tabung pembuatan yang memenuhi standar ketat yang diperlukan untuk mengangkut dan memproses bahan -bahan penting di sektor -sektor ini. Percayai hangao untuk solusi andal yang menjunjung tinggi integritas dan efisiensi vital untuk aplikasi minyak bumi dan kimia.
Rasakan lambang kemajuan teknologi dengan jalur produksi tabung las baja laser hangao. Membanggakan kecepatan produksi yang dipercepat dan kualitas jahitan las yang tak tertandingi, Marvel berteknologi tinggi ini mendefinisikan kembali manufaktur tabung stainless steel. Tinggikan efisiensi produksi Anda dengan teknologi laser, memastikan ketepatan dan keunggulan di setiap lasan.
$0
$0
Jika produk kami adalah apa yang Anda inginkan
Harap hubungi tim kami segera untuk menjawab Anda dengan solusi yang lebih profesional
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. adalah satu-satunya China dengan jalur produksi pipa las industri presisi kelas atas set penuh kemampuan manufaktur peralatan.
