Porositeit is een veel voorkomend defect in het lassen van roestvrijstalen buizen, die zich manifesteert als kleine gaten in de las, wat de strakheid en sterkte van de leidingen beïnvloedt. Het volgende is een gemakkelijk te begrijpen manier om de oorzaken van hemel te verklaren en hoe ermee om te gaan:
1. Waar komen poriën vandaan?
1.1 gasresten
Het metaal dat smelt tijdens het lassen absorbeert omringende gassen (zoals zuurstof en stikstof in de lucht).
Als het afschermingsgas (zoals argon) onvoldoende of niet zuiver genoeg is, kunnen deze gassen niet te laat worden ontladen wanneer het metaal wordt afgekoeld, waardoor bubbels worden gevormd.
1.2 Materiaal is niet schoon
Er is olie, watervlekken of roest op het oppervlak van de stalen buis en gas zoals waterstof wordt bij hoge temperatuur afgebroken en in de las gemengd.
1.3 Onjuist lassen
De stroom is te groot en de snelheid is te snel: de temperatuur van de gesmolten pool is te hoog of de stolling is te snel en het gas kan niet ontsnappen.
Verkeerde invalshoek: het beschermende gas wordt weggeblazen door de wind en de lucht komt het smeltbad binnen.
2. Hoe vermijd je luchtgaten?
2.1 goed schoonmaken
Reinig olie, roest en vocht van het oppervlak van de pijp grondig met schuurpapier of alcohol voor het lassen.
2.2 Beheersing van het afscherming
Argon met zuiverheid ≥99,99% wordt gebruikt en het debiet wordt gehandhaafd op 15-20L/min.
Vermijd lassen in sterke windomgeving, die kan worden afgeschermd door windkap.
2.3 Lasparameters aanpassen
Kies de juiste stroom (zoals 90-120A voor 1,2 mm lasdraad) om overmatige stroom te voorkomen.
Lassnelheid is uniform, niet te snel (8-12 cm/min wordt aanbevolen).
2.4 Selecteer kontlassenmateriaal
Gebruik een draad met silicium (SI) of titanium (TI), zoals ER308LSI, om het gas te verwijderen.
Flux-gekochte draad heeft een betere porositeitsweerstand dan vaste draad.
2.5 Operationele vaardigheden
Houd de hoek tussen de lasoort en het werkstuk ongeveer 75 ° om ervoor te zorgen dat het gas volledig het gesmolten zwembad bedekt.
De porositeit wordt voornamelijk veroorzaakt door gasresidu en onjuiste werking. Door het materiaal te reinigen, het gas te regelen en de parameters aan te passen, kunt u de porositeit aanzienlijk verminderen en de kwaliteit van het lassen waarborgen!
Elke keer dat de afwerkingsbuis wordt gerold, moet deze door het proces van oplossingsbehandeling gaan. TA zorg ervoor dat de prestaties van de stalen pijp aan de technische vereisten voldoen. en om garantie te bieden voor de verwerking of het gebruik na het proces. Behandelingsproces van een heldere oplossing van ultra-lange naadloze stalen buis is altijd een moeilijkheid geweest in de industrie.
Traditionele elektrische ovenapparatuur is groot, bedekt een groot gebied, heeft een hoog energieverbruik en een groot gasverbruik, dus het is moeilijk om een heldere oplossingsproces te realiseren. Na jaren van hard werken en innovatieve ontwikkeling, het gebruik van huidige geavanceerde inductieverwarmingstechnologie en DSP -voeding. Precisiebesturing van de verwarmingstemperatuur om ervoor te zorgen dat de temperatuur binnen T2C wordt geregeld, om het technische probleem van onnauwkeurige inductieverwarmingstemperatuurregeling op te lossen. De verwarmde stalen pijp wordt gekoeld door 'warmtegeleiding ' in een speciale gesloten koeltunnel, die het gasverbruik aanzienlijk vermindert en milieuvriendelijker is.
Verken de veelzijdigheid van de productielijn van Hangao's roestvrijstalen spoelbuis. Op maat voor verschillende toepassingen, van industriële processen tot gespecialiseerde productie, garandeert onze productielijn de naadloze fabricage van hoogwaardige roestvrijstalen spoelbuizen. Met precisie als ons kenmerk is Hangao uw vertrouwde partner voor het voldoen aan verschillende industriële vereisten met uitmuntendheid.
Begin aan een reis van hygiëne en precisie met de productielijn van Hangao's roestvrijstalen vloeistofbuis. Op maat gemaakt voor sanitaire toepassingen in geneesmiddelen, voedselverwerking en meer, zorgt onze geavanceerde machines voor de hoogste normen van netheid. Als een bewijs van onze inzet valt Hangao op als een fabrikant waar de productiemachines van de buis uitzonderlijke netheid beschikken en voldoen aan de strenge vereisten van industrieën die prioriteit geven aan zuiverheid in vloeistofafhandelingssystemen.
Verken de talloze toepassingen van titaniumbuizen met de productielijn van titanium gelaste buis van Hangao. Titaniumbuizen vinden kritisch nut in ruimtevaart, medische hulpmiddelen, chemische verwerking en meer, vanwege hun uitzonderlijke corrosieweerstand en sterkte-gewichtsverhouding. Als zeldzaamheid op de binnenlandse markt is Hangao er trots op een stabiele en betrouwbare fabrikant te zijn voor productielijnen voor titanium gelaste buis, waardoor precisie en consistente prestaties in dit gespecialiseerde veld worden gewaarborgd.
Duik in het rijk van precisie met de productielijn van hangao's petroleum- en chemische buis. Vervaardigd voor de rigoureuze eisen van de aardolie- en chemische industrie, blinkt onze productielijn uit in productiebuizen die voldoen aan de strikte normen die nodig zijn voor het transporteren en verwerken van cruciale materialen in deze sectoren. Vertrouw hangao voor betrouwbare oplossingen die de integriteit en efficiëntie van vitaal belang voor petroleum- en chemische toepassingen handhaven.
Ervaar de belichaming van technologische vooruitgang met de productielijn van Hangao's laserloze stalen lasbuis. Met een versnelde productiesnelheden en ongeëvenaarde lasnaadkwaliteit, herdefines deze hightech-wonder opnieuw definiëren roestvrijstalen buisproductie. Verhoog uw productie -efficiëntie met lasertechnologie en zorgt voor precisie en excellentie bij elke las.
$0
$0
Als ons product is wat u wilt
Neem onmiddellijk contact op met ons team om u te beantwoorden met een professionelere oplossing
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. is China's slechts één met high-end precisie industriële gelaste pijpproductielijn Volledige set van de productiemogelijkheden van apparatuur.
