Powód i roztwór porowatości spawania rury ze stali nierdzewnej

Porowatość jest powszechną wadą spawania rur ze stali nierdzewnej, która przejawia się jako małe otwory w spoinie, wpływając na szczelność i wytrzymałość rur. Poniżej jest łatwy do zrozumienia sposób na wyjaśnienie przyczyn Stomata i sposobu radzenia sobie z nimi:

1. Skąd pochodzą pory?

1.1 pozostałości gazowe

Metal, który topi się podczas spawania, pochłania otaczające gazy (takie jak tlen i azot w powietrzu).

Jeśli gaz osłonowy (taki jak argon) jest niewystarczający lub niewystarczająco czysty, gazów tych nie można zwolnić zbyt późno, gdy metal zostanie schłodzony, tworząc pęcherzyki.

1.2 Materiał nie jest czysty

Na powierzchni rury stalowej znajduje się olej, plamy wody lub rdza, a gaz, taki jak wodór, rozkłada się w wysokiej temperaturze i miesza się z spoiny.

1.3 Nieprawidłowe spawanie

Prąd jest zbyt duży, a prędkość jest zbyt szybka: temperatura stopionej puli jest zbyt wysoka lub zestalenie jest zbyt szybkie, a gaz nie może uciec.

Niewłaściwy kąt spawania pochodni: Gaz ochronny jest zdmuchnięty przez wiatr, a powietrze wchodzi do topnienia.

2. Jak uniknąć otworów powietrznych?

2.1 Dobrze wyczyść

Przed spawaniem oleju, rdzy i wilgoci z powierzchni rury za pomocą papieru ściernego lub alkoholu.

2.2 Kontrola gazu osłaniania

Stosuje się argon o czystości ≥99,99%, a szybkość przepływu utrzymuje się po 15-20 l/min.

Unikaj spawania w silnym środowisku wiatrowym, które można chronić przez kaptur wiatrowy.

2.3 Dostosuj parametry spawania

Wybierz odpowiedni prąd (taki jak 90-120a dla drutu spawalniczego 1,2 mm), aby uniknąć nadmiernego prądu.

Prędkość spawania jest jednolita, niezbyt szybka (zaleca się 8-12 cm/min).

2.4 Wybierz materiał spawania tyłka

Użyj drutu zawierającego krzem (SI) lub tytanu (TI), takiego jak ER308LSI, aby usunąć gaz.

Drut o rdzeniu strumienia ma lepszą odporność na porowatość niż drut stały.

2.5 Umiejętność operacyjna

Zachowaj kąt między pochodnią spawalniczą a przedmiotem obrabianym około 75 °, aby zapewnić, że gaz w pełni pokrywa stopiony basen.

Porowatość jest głównie spowodowana pozostałością gazu i niewłaściwą działaniem. Oczyszczając materiał, kontrolując gaz i dostosowując parametry, możesz znacznie zmniejszyć porowatość i zapewnić jakość spawania!