Views: 0 Auteur: Valor Publisearje tiid: 2025-04-08 Origin: Site
Porosity is in gewoan defekt yn 'e lastyk fan roestfrij stielen pipes, dy't manifesteare as lytse gatten yn' e weld, ynfloed op 'e tightness en sterkte fan' e pipen. It folgjende is in maklik te begripen om de oarsaken fan stomata te ferklearjen en hoe mei har te behanneljen:
1 Wêr komme poriën wei?
1.1 Gasreside
It metaal dat smelt tidens welding absorbeart om hinne gersen (lykas soerstof en stikstof yn 'e loft).
As it beskermjende gas (lykas argon) net genôch is of net suver genôch, kinne dizze gassen net te let wurde ûntslein as it metaal koele wurdt, bubbels foarmje.
1.2 Materiaal is net skjin
D'r is oalje, wetterflekken of rust op it oerflak fan 'e stielen piip, en gas, lykas wetterstof wurdt ûntbûn by hege temperatuer en mongen yn' e weld.
1.3 ferkearde welding
De hjoeddeistige is te grut en de snelheid is te rap: de temperatuer fan it smelpodol is te heech as de solidifikaasje is te rap, en it gas kin net ûntkomme.
Ferkearde hoeke fan welding-fakkel: it beskermjende gas wurdt troch de wyn fuortblaasd, en de loft komt it smelpodol yn.
2. Hoe kinne jo loftgaten foarkomme?
2.1 Skjinje goed
Skjin oalje, rust en focht en focht fan it oerflak fan 'e piip deeglik mei sânpapier of alkohol foardat jo weldje.
2.2 CONTROL SHIELDING GAS
Argon mei suverens ≥99.99% wurdt brûkt en de streampersint wurdt ûnderhâlden op 15-20l / min.
Foarkom welding yn sterke wynomjouwing, dy't kin wurde beskerme troch Wind Hood.
2.3 oanpasse weldingparameters
Kies de passende hjoeddeistige (lykas 90-120a foar 1.2mm Welding Wire) om oermjittige hjoeddeistige te foarkommen.
Welding-snelheid is unifoarm, net te rap (8-12CM / min wurdt oanrikkemandearre).
2.4 Selektearje Butt Welding Materiaal
Brûk in draad mei Silicon (SI) of Titanium (TI), lykas ER308LSI, om it gas te ferwiderjen.
Flux-Cored Wire hat bettere fersprieding ferset dan solide draad.
2.5 Bedriuwsfeardigens
Hâld de hoeke tusken it welding fakkel en it wurkstik oer 75 ° om te soargjen dat it gas it molten swimbad folslein beslacht.
De porositeit wurdt fral feroarsake troch gasresidu en ferkearde operaasje. Troch it materiaal te skjinmeitsjen, it kontrolearjen fan it gas en it oanpassen fan 'e parameters, kinne jo de porositeit sterk ferminderje en de kwaliteit fan' e lelden soargje!