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Motivo di formazione e soluzione di porosità della saldatura del tubo in acciaio inossidabile

Visualizzazioni: 0     Autore: Valor Publish Time: 2025-04-08 Origine: Sito

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La porosità è un difetto comune nella saldatura di tubi in acciaio inossidabile, che si manifesta come piccoli fori nella saldatura, che influenzano la tenuta e la resistenza dei tubi. Quello che segue è un modo facile da capire per spiegare le cause degli stomi e come affrontarli:

1. Da dove vengono i pori?

1.1 residui di gas

Il metallo che si scioglie durante la saldatura assorbe i gas circostanti (come ossigeno e azoto nell'aria).

Se il gas di schermatura (come l'argon) è insufficiente o non abbastanza puro, questi gas non possono essere scaricati troppo tardi quando il metallo viene raffreddato, formando bolle.

1.2 Il materiale non è pulito

C'è olio, macchie d'acqua o ruggine sulla superficie del tubo di acciaio e il gas come l'idrogeno viene scomposto ad alta temperatura e miscelato nella saldatura.

1.3 Saldatura impropria

La corrente è troppo grande e la velocità è troppo veloce: la temperatura della piscina fusa è troppo alta o la solidificazione è troppo veloce e il gas non può sfuggire.

Angolo errato di torcia di saldatura: il gas protettivo viene spazzato via dal vento e l'aria entra nella piscina di fusione.


2. Come evitare i buchi d'aria?

2.1 Pulisci bene

Pulisci olio, ruggine e umidità dalla superficie del tubo accuratamente con carta vetrata o alcool prima della saldatura.

2.2 Gas di schermatura di controllo

Viene utilizzato l'argon con purezza ≥99,99% e la portata viene mantenuta a 15-20L/min.

Evita la saldatura in un forte ambiente del vento, che può essere protetto dal cofano del vento.

2.3 Regola i parametri di saldatura

Scegli la corrente appropriata (come 90-120A per un filo di saldatura da 1,2 mm) per evitare una corrente eccessiva.

La velocità di saldatura è uniforme, non troppo veloce (si consiglia 8-12 cm/min).

2.4 Selezionare Materiale di saldatura del culo

Utilizzare un filo contenente silicio (SI) o titanio (TI), come ER308LSI, per aiutare a rimuovere il gas.

Il filo annesso ha una migliore resistenza alla porosità rispetto al filo solido.

2.5 Abilità operativa

Mantenere l'angolo tra la torcia di saldatura e il pezzo di circa 75 ° per garantire che il gas copra completamente la piscina fusa.


La porosità è principalmente causata da residui di gas e funzionamento improprio. Pulire il materiale, controllando il gas e regolando i parametri, è possibile ridurre notevolmente la porosità e garantire la qualità della saldatura!


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