La porositat és un defecte comú en la soldadura de canonades d’acer inoxidable, que es manifesta com a forats petits a la soldadura, afectant la tensió i la força de les canonades. A continuació, es mostra una manera fàcil d’explicar les causes dels estomes i com afrontar-los:
1. D’on provenen els porus?
1.1 residus de gas
El metall que es fon durant la soldadura absorbeix els gasos circumdants (com l’oxigen i el nitrogen a l’aire).
Si el gas blindant (com l'argó) és insuficient o no prou pur, aquests gasos no es poden descarregar massa tard quan el metall es refreda, formant bombolles.
1.2 El material no està net
Hi ha oli, taques d’aigua o rovell a la superfície de la canonada d’acer, i el gas com l’hidrogen es descompon a alta temperatura i es barreja a la soldadura.
1.3 Soldadura inadequada
El corrent és massa gran i la velocitat és massa ràpida: la temperatura de la piscina fos és massa alta o la solidificació és massa ràpida i el gas no es pot escapar.
Angle equivocat de la torxa de soldadura: el gas protector és bufat pel vent i l’aire entra a la piscina de fusió.
2. Com evitar els forats aeris?
2.1 Netegeu bé
Netegeu l’oli, l’oxidació i la humitat de la superfície de la canonada amb paper de sorra o alcohol abans de soldadura.
2.2 Control Gas blindant
S'utilitza argó amb puresa ≥99,99% i es manté el cabal a 15-20L/min.
Eviteu la soldadura en un entorn eòlic fort, que es pot blindar per la caputxa de vent.
2.3 Ajustar els paràmetres de soldadura
Trieu el corrent adequat (com ara 90-120A per a un fil de soldadura de 1,2 mm) per evitar un corrent excessiu.
La velocitat de soldadura és uniforme, no massa ràpida (es recomana 8-12cm/min).
2.4 Seleccioneu el material de soldadura del cul
Utilitzeu un filferro que conté silici (SI) o Titani (TI), com ER308LSI, per ajudar a eliminar el gas.
El filferro de flux té una millor resistència a la porositat que el filferro.
2.5 Habilitat operativa
Mantingueu l’angle entre la torxa de soldadura i la peça d’uns 75 ° per assegurar -vos que el gas cobreix completament la piscina fos.
La porositat és causada principalment per residus de gas i un funcionament indegut. Netejant el material, controlant el gas i ajustant els paràmetres, podeu reduir molt la porositat i assegurar la qualitat de la soldadura.
Cada vegada que s’enrotlla el tub d’acabat, ha de passar pel procés de tractament de solucions. TA assegureu -vos que el rendiment de la canonada d’acer compleix els requisits tècnics. i per proporcionar garantia per al processament o ús post-procés. El procés de tractament de solucions brillants de la canonada d'acer ultra-llarga sempre ha estat una dificultat per a la indústria.
Els equips tradicionals de forn elèctric són grans, cobreix una gran superfície, té un alt consum d’energia i un gran consum de gas, per la qual cosa és difícil realitzar un procés de solució brillant. Després d’anys de treball dur i desenvolupament innovador, l’ús de la tecnologia actual de calefacció d’inducció avançada i l’alimentació DSP. Control de precisió de la temperatura de calefacció per assegurar -se que la temperatura es controla dins de T2C, per resoldre el problema tècnic del control de la temperatura de la inducció inexacta. La canonada d'acer escalfada es refreda per 'conducció de calor ' en un túnel especial de refrigeració tancat, que redueix considerablement el consum de gas i és més respectuós amb el medi ambient.
Exploreu la versatilitat de la línia de producció de tubs de bobines d'acer inoxidable de Hanao. A la mida de diverses aplicacions, des de processos industrials fins a la fabricació especialitzada, la nostra línia de producció garanteix la fabricació perfecta de tubs de bobina d’acer inoxidable d’alta qualitat. Amb la precisió com el nostre distintiu, Hanao és el vostre soci de confiança per complir diversos requisits de la indústria amb excel·lència.
Adquireix un viatge d’higiene i precisió amb la línia de producció de tubs de fluids d’acer inoxidable de Hanao. A mida per a aplicacions sanitàries en productes farmacèutics, processament d’aliments i molt més, la nostra maquinària d’avantguarda garanteix els més alts estàndards de neteja. Com a testimoni del nostre compromís, Hanao destaca com a fabricant on les màquines de producció de tubs compten amb una neteja excepcional, complint els requisits estrictes de les indústries que prioritzen la puresa en els sistemes de manipulació de fluids.
Exploreu les nombroses aplicacions de tubs de titani amb la línia de producció de tubs soldats de titani Hanao. Els tubs de titani troben la utilitat crítica en aeroespacial, dispositius mèdics, processament químic i molt més, a causa de la seva excepcional resistència a la corrosió i la proporció de força-pes. Com a raresa al mercat nacional, Hanao s’enorgulleix de ser un fabricant estable i fiable per a les línies de producció de tubs soldats de titani, garantint la precisió i el rendiment consistent en aquest camp especialitzat.
Afireu -vos en el regne de la precisió amb la línia de producció del petroli i el tub químic de Hanao. Creada per les exigències rigoroses de les indústries del petroli i química, la nostra línia de producció destaca en tubs de fabricació que compleixen els estàndards estrictes necessaris per al transport i el processament de materials crucials en aquests sectors. Confieu en Hanao per a solucions fiables que defensin la integritat i l’eficiència vitals per a les aplicacions químiques i del petroli.
Experimenteu l'epítom de l'avanç tecnològic amb la línia de producció de tubs soldades d'acer inoxidable d'acer inoxidable de Hanao. Amb les velocitats de producció accelerades i la qualitat de la costura de soldadura inigualable, aquesta Marvel d'alta tecnologia redefineix la fabricació de tubs d'acer inoxidable. Eleva la seva eficiència de producció amb la tecnologia làser, garantint la precisió i l’excel·lència a cada soldadura.
$0
$0
Si el nostre producte és el que voleu
Poseu -vos en contacte amb el nostre equip immediatament per respondre -vos amb una solució més professional
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd., és l'únic de la Xina amb una línia de producció de canonades soldades industrials de gamma alta de la línia de producció de canonades de precisió de gamma alta.
