Formiga racio kaj solvo de velda poroseco de neoksidebla ŝtala tubo

Poroseco estas ofta difekto en la veldado de neoksideblaj ŝtalaj tuboj, kiu manifestiĝas kiel malgrandaj truoj en la veldo, influante la streĉecon kaj forton de la tuboj. La sekva estas facile komprenebla maniero klarigi la kaŭzojn de stomatoj kaj kiel trakti ilin:

1. De kie venas poroj?

1.1 Gas -restaĵo

La metalo, kiu fandiĝas dum veldado, sorbas ĉirkaŭajn gasojn (kiel oksigeno kaj nitrogeno en la aero).

Se la ŝirmanta gaso (kiel argono) estas nesufiĉa aŭ ne sufiĉe pura, ĉi tiuj gasoj ne povas esti malŝarĝitaj tro malfrue, kiam la metalo estas malvarmetigita, formante bobelojn.

1.2 Materialo ne estas pura

Estas oleo, akvaj makuloj aŭ rusto sur la surfaco de la ŝtala tubo, kaj gaso kiel hidrogeno malkomponiĝas ĉe alta temperaturo kaj miksita en la veldon.

1.3 malĝusta veldado

La kurento estas tro granda kaj la rapideco estas tro rapida: la temperaturo de la fandita naĝejo estas tro alta aŭ la solidigo estas tro rapida, kaj la gaso ne povas eskapi.

Malĝusta angulo de velda torĉo: La protekta gaso estas forpuŝita de la vento, kaj la aero eniras la fandan naĝejon.

2. Kiel eviti aerajn truojn?

2.1 Purigu bone

Pura oleo, rusto kaj humideco de la surfaco de la tubo ĝisfunde kun sabla papero aŭ alkoholo antaŭ veldado.

2.2 Kontrola Ŝirmanta Gaso

Argono kun pureco ≥99.99% estas uzata kaj la fluo estas konservita ĉe 15-20L/min.

Evitu veldadon en forta vento -medio, kiu povas esti ŝirmita per vento -kapuĉo.

2.3 Ĝustigu veldajn parametrojn

Elektu la taŭgan kurenton (kiel 90-120A por 1.2mm velda drato) por eviti troan kurenton.

Solda rapideco estas unuforma, ne tro rapida (8-12cm/min rekomendas).

2.4 Elektu Butt Welding Material

Uzu draton enhavantan silicion (SI) aŭ titanion (TI), kiel ER308LSI, por helpi forigi la gason.

Flux-korpa drato havas pli bonan porosan reziston ol solida drato.

2.5 Operacia lerteco

Konservu la angulon inter la velda torĉo kaj la peco ĉirkaŭ 75 ° por certigi, ke la gaso plene kovras la fanditan naĝejon.

La poroseco estas ĉefe kaŭzita de gasa restaĵo kaj malĝusta funkciado. Purigante la materialon, kontrolante la gason kaj alĝustigante la parametrojn, vi povas multe redukti la porosecon kaj certigi la kvaliton de la veldado!