සෑදීම හේතුව සහ මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්පයේ වෙල්ඩින් සිදුරු කිරීම

සිදුරු යනු මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප වෙල්ඩින් කිරීම සඳහා පොදු දෝෂයකි. එය වෑල්ඩුවේ කුඩා සිදුරු ලෙස විදහා දක්වයි. පහත දැක්වෙන්නේ ස්ටෝමාටා වලට හේතු පැහැදිලි කිරීම සඳහා සහ ඔවුන් සමඟ ගනුදෙනු කරන්නේ කෙසේද යන්න පැහැදිලි කිරීම සඳහා පහසු අවබෝධයක් ගැනීමකි:

1. සිදුරු පැමිණෙන්නේ කොහෙන්ද?

1.1 ගෑස් අපද්රව්ය

වෑල්ඩින් කරන අතරතුර දියවන විට දියවන ලෝහය අවට වායූන් (වාතයේ ඔක්සිජන් හා නයිට්රජන් වැනි) අවශෝෂණය කරයි.

පලිහ සහිත වායුව (ආගන් වැනි) ප්රමාණවත් නොවේ නම්, ප්රමාණවත් තරම් පිරිසිදු හෝ ප්රමාණවත් නොවේ නම්, මෙම වායූන් ලෝහය සිසිල් වන විට, බුබුලු සාදයි.

1.2 ද්රව්ය පිරිසිදු නැත

වානේ පයිප්පයේ මතුපිට තෙල්, ජල පැල්ලම් හෝ මලකඩ ඇති අතර හයිඩ්රජන් වැනි වායුව අධික උෂ්ණත්වයේ දී දිරාපත් වී වෑල්ඩියට මිශ්ර කර ඇත.

1.3 නුසුදුසු වෙල්ඩින්

ධාරාව ඉතා විශාල වන අතර වේගය වේගවත් වේ: උණු කළ තටාකයේ උෂ්ණත්වය වැඩියි හෝ are ණීකරනය ඉතා වේගවත් ය, වායුව ගැලවිය නොහැක.

වෙල්ඩින් පන්දමගේ වැරදි කෝණය: ආරක්ෂිත වායුව සුළඟින් ඉවතට ගසාගෙන යන අතර වාතය දියවන සංචිතයට ඇතුල් වේ.

2. වායු කුහර වලින් වැළකී සිටින්නේ කෙසේද?

2.1 හොඳින් පිරිසිදුයි

වෑල්ඩිපෙඩිපර් හෝ ඇල්කොහොල් සමග පයිප්පයේ මතුපිට සිට පිරිසිදු තෙල්, මලකඩ හා තෙතමනය.

2.2 පලිපන වායුව පාලනය කිරීම

සංශුද්ධතාවය සහිත ආගන් ≥99.99% භාවිතා වන අතර ගලාන අනුපාතය මිනිත්තු 15-20ක් ලෙස පවත්වාගෙන යනු ලැබේ.

තද සුළං පරිසරයක වෙල්ඩින් කිරීමෙන් වළකින්න, එය සුළං හුඩ් විසින් ආරක්ෂා කර ගත හැකිය.

2.3 වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සකස් කරන්න

අධික ධාරාව වළක්වා ගැනීම සඳහා සුදුසු ධාරාව (මිලි ලීටර් 90-120A වැනි) තෝරන්න.

වෙල්ඩින් වේගය ඒකාකාරී ය, වේගවත් නොවේ (8-12cm / min නිර්දේශ කෙරේ).

2.4 බට් වෙල්ඩින් ද්රව්ය තෝරන්න

වායුව ඉවත් කිරීම සඳහා සිලිකන් (SI) හෝ ER308LSI වැනි සිලිකන් (SI) හෝ ටයිටේනියම් (TI) අඩංගු කම්බියක් භාවිතා කරන්න.

ප්රවාහ කම්බියට වඩා හොඳ සිදුරු ප්රතිරෝධයක් ඇත.

2.5 මෙහෙයුම් කුසලතා

වෑල්ඩින් පන්දම හා වැඩ කොටස අතර කෝණය උණුසුම උණු කළ තටාකය ආවරණය කරයි.

භ්රමණය ප්රධාන වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ ගෑස් අපිරිසිදු හා නුසුදුසු ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙනි. ද්රව්යය පිරිසිදු කිරීමෙන්, වායුව පාලනය කිරීමෙන් සහ පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන්, ඔබට සිදුරු බෙදූ අතර වෙල්ඩින් වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය!