უჟანგავი ფოლადის მილის შედუღების ფორიანობის ფორმირების მიზეზი და ხსნარი

ფორიანობა ჩვეულებრივი დეფექტია უჟანგავი ფოლადის მილების შედუღებაში, რომელიც ვლინდება შედუღების მცირე ხვრელებად, რაც გავლენას ახდენს მილების გამკაცრებაზე და სიძლიერეზე. ქვემოთ მოცემულია ადვილად გასაგები გზა სტომატების მიზეზების ასახსნელად და როგორ უნდა გაუმკლავდეთ მათ:

1. საიდან მოდის ფორები?

1.1 გაზის ნარჩენები

ლითონი, რომელიც დნება შედუღების დროს, შთანთქავს ირგვლივ გაზებს (მაგალითად, ჟანგბადი და აზოტი ჰაერში).

თუ ფარიანი გაზი (მაგალითად, არგონი) არასაკმარისია ან არ არის საკმარისად სუფთა, ეს აირები არ შეიძლება დაგვიანდეს ძალიან გვიან, როდესაც ლითონი გაცივდება, ქმნის ბუშტებს.

1.2 მასალა არ არის სუფთა

ფოლადის მილის ზედაპირზე არის ზეთი, წყლის ლაქები ან ჟანგი, ხოლო წყალბადის მსგავსი გაზი იშლება მაღალ ტემპერატურაზე და შერეულია შედუღებაში.

1.3 არასწორი შედუღება

დენი ძალიან დიდია და სიჩქარე ძალიან სწრაფია: მდნარი აუზის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ან გამაგრება ძალიან სწრაფია, ხოლო გაზი ვერ გაქცევა.

შედუღების ჩირაღდნის არასწორი კუთხე: დამცავი გაზი ააფეთქეს ქარისგან, ხოლო ჰაერი შედის დნობის აუზში.

2. როგორ ავიცილოთ თავიდან აიცილოთ საჰაერო ხვრელები?

2.1 კარგად სუფთა

სუფთა ზეთი, ჟანგი და ტენიანობა მილის ზედაპირიდან საფუძვლიანად, ქვიშაქვით ან ალკოჰოლით, შედუღებამდე.

2.2 საკონტროლო ფარის გაზი

არგონი სიწმინდით ≥99,99% გამოიყენება და ნაკადის სიჩქარე შენარჩუნებულია 15-20 ლ/წთ.

მოერიდეთ შედუღებას ძლიერი ქარის გარემოში, რომლის დაცვაც შესაძლებელია ქარის ქუდით.

2.3 შედუღების პარამეტრების რეგულირება

შეარჩიეთ შესაბამისი დენი (მაგალითად, 90-120A 1.2 მმ შედუღების მავთულისთვის), რომ თავიდან აიცილოთ ზედმეტი დენი.

შედუღების სიჩქარე არის ერთგვაროვანი, არც ისე სწრაფად (რეკომენდებულია 8-12 სმ/წთ).

2.4 შეარჩიეთ კონდახის შედუღების მასალა

გამოიყენეთ მავთული, რომელიც შეიცავს სილიკონის (SI) ან ტიტანის (TI), მაგალითად ER308LSI, გაზის ამოღებას.

ნაკადისგან დაფარული მავთულის აქვს უკეთესი ფორიანობის წინააღმდეგობა, ვიდრე მყარი მავთული.

2.5 ოპერაციული უნარი

შეინახეთ კუთხე შედუღების ჩირაღდასა და სამუშაო ნაწილს შორის დაახლოებით 75 °, რათა გაზი სრულად ფარავს მდნარ აუზს.

ფორიანობა ძირითადად გამოწვეულია გაზის ნარჩენებით და არასათანადო ოპერაციით. მასალის გაწმენდით, გაზის გაკონტროლებით და პარამეტრების რეგულირებით, თქვენ შეგიძლიათ მნიშვნელოვნად შეამციროთ ფორიანობა და უზრუნველყოთ შედუღების ხარისხი!