Причина утворення та розчин зварювальної пористості труби з нержавіючої сталі

Пористість - це загальний дефект зварювання труб з нержавіючої сталі, який проявляється у вигляді невеликих отворів у зварні, що впливає на напругу та міцність труб. Далі-це легкий для розуміння способу пояснити причини продихів та як з ними боротися:

1. Звідки беруться пори?

1.1 Газовий залишок

Метал, який тане під час зварювання поглинає навколишні гази (наприклад, кисень та азот у повітрі).

Якщо екрануючий газ (наприклад, аргон) недостатній або недостатньо чистий, ці гази не можуть бути виписані занадто пізно, коли метал охолоджується, утворюючи бульбашки.

1.2 Матеріал не чистий

На поверхні сталевої труби є масло, плями з водою або іржу, а газ, такий як водень, розкладається при високій температурі і змішується в зварне шва.

1.3 Неправильне зварювання

Струм занадто великий, а швидкість занадто швидка: температура розплавленого басейну занадто висока або затвердіння занадто швидка, а газ не може уникнути.

Неправильний кут зварювального факела: Захисний газ підірве вітром, а повітря потрапляє в басейн розплаву.

2. Як уникнути повітряних отворів?

2.1 добре чисті

Почистіть олію, іржу та вологу з поверхні труби ретельно з наждаком або спиртом перед зварюванням.

2.2 Контрольний екранований газ

Використовується аргон з чистотою ≥99,99%, а витрата підтримується в 15-20 л/хв.

Уникайте зварювання в сильному вітровому середовищі, яке може бути захищене вітром.

2.3 Відрегулюйте параметри зварювання

Виберіть відповідний струм (наприклад, 90-120A для зварювального дроту 1,2 мм), щоб уникнути надмірного струму.

Швидкість зварювання є рівномірною, не надто швидкою (рекомендується 8-12 см/хв).

2.4 Виберіть матеріал зварювання прикладів

Використовуйте дріт, що містить кремній (Si) або титан (Ti), наприклад, ER308LSI, щоб допомогти видалити газ.

Дріт, що покривається на флюс, має кращу стійкість пористості, ніж твердий дріт.

2,5 навички роботи

Зберігайте кут між зварювальним факелом та заготовкою приблизно 75 °, щоб забезпечити, щоб газ повністю покривав розплавлений басейн.

Пористість в основному викликана залишками газу та неправильною експлуатацією. Очищаючи матеріал, контролюючи газ і регулюючи параметри, ви можете значно зменшити пористість та забезпечити якість зварювання!