A porosidade é un defecto común na soldadura de tubos de aceiro inoxidable, que se manifesta como pequenos buracos na soldadura, afectando a apertura e a forza das tubaxes. O seguinte é un xeito fácil de entender de explicar as causas dos estomas e como tratar con eles:
1. De onde veñen os poros?
1.1 residuos de gas
O metal que se derrete durante a soldadura absorbe os gases circundantes (como osíxeno e nitróxeno no aire).
Se o gas de blindaje (como o argón) é insuficiente ou non o suficientemente puro, estes gases non se poden descargar demasiado tarde cando o metal está arrefriado, formando burbullas.
1.2 O material non está limpo
Hai aceite, manchas de auga ou ferruxe na superficie do tubo de aceiro, e o gas como o hidróxeno descomponse a alta temperatura e mestúrase na soldadura.
1.3 soldadura inadecuada
A corrente é demasiado grande e a velocidade é demasiado rápida: a temperatura da piscina fundida é demasiado alta ou a solidificación é demasiado rápida e o gas non pode escapar.
Ángulo incorrecto da antorcha de soldadura: o gas de protección é arruinado polo vento e o aire entra na piscina.
2. Como evitar buracos de aire?
2.1 Limpar pozo
O aceite limpo, o ferruxe e a humidade da superficie do tubo con papel de lixa ou alcol antes da soldadura.
2.2 CONTROL BECHEDING GAS
O argón coa pureza ≥99,99% úsase e o caudal mantense a 15-20L/min.
Evite a soldadura nun ambiente eólico forte, que pode ser blindado pola capucha do vento.
2.3 Axuste os parámetros de soldadura
Escolla a corrente adecuada (como 90-120a para o fío de soldadura de 1,2 mm) para evitar a corrente excesiva.
A velocidade de soldadura é uniforme, non demasiado rápido (recoméndase 8-12cm/min).
2.4 Seleccione Material de soldadura
Use un fío que contén silicio (SI) ou titanio (TI), como ER308LSI, para axudar a eliminar o gas.
O fío de fluxo ten unha mellor resistencia á porosidade que o fío sólido.
2.5 Habilidade de funcionamento
Manteña o ángulo entre a antorcha de soldadura e a peza de traballo a uns 75 ° para asegurarse de que o gas cobre completamente a piscina fundida.
A porosidade é principalmente causada por residuos de gas e operación inadecuada. Limpando o material, controlando o gas e axustando os parámetros, pode reducir moito a porosidade e asegurar a calidade da soldadura.
Cada vez que o tubo de acabado está enrolado, debe pasar polo proceso de tratamento da solución. TA Asegúrese de que o rendemento do tubo de aceiro cumpra os requisitos técnicos. e proporcionar garantía para o procesamento ou uso post-proceso. O proceso de tratamento de solucións brillantes de tubo de aceiro sen costuras ultra-lonxano sempre foi unha dificultade na industria.
O equipo de forno eléctrico tradicional é grande, abrangue unha gran área, ten un alto consumo de enerxía e un gran consumo de gas, polo que é difícil para realizar un proceso de solución brillante. Despois de anos de traballo duro e desenvolvemento innovador, o uso da tecnoloxía de calefacción de indución avanzada actual e a subministración de enerxía DSP. Control de precisión da temperatura de calefacción para asegurarse de que a temperatura estea controlada dentro de T2C, para resolver o problema técnico dun control de temperatura de calefacción de indución imprecisa. O tubo de aceiro Calefacción está arrefriado por 'Condución de calor ' nun túnel especial de refrixeración pechado, que reduce moito o consumo de gas e é máis ecolóxico.
Explora a versatilidade da liña de produción de tubos de aceiro inoxidable de Holdao. A medida para diversas aplicacións, desde procesos industriais ata fabricación especializada, a nosa liña de produción garante a fabricación perfecta de tubos de bobina de aceiro inoxidable de alta calidade. Con precisión como distintivo, Hangao é o teu compañeiro de confianza para cumprir diversos requisitos da industria con excelencia.
Embarque nunha viaxe de hixiene e precisión coa liña de produción de tubos de fluído de aceiro inoxidable de Hangao. A medida para aplicacións sanitarias en farmacéuticos, procesamento de alimentos e moito máis, a nosa maquinaria de punta asegura os máis altos estándares de limpeza. Como testamento do noso compromiso, Hangao destaca como un fabricante onde as máquinas de produción de tubos teñen unha limpeza excepcional, cumprindo os rigorosos requisitos das industrias que priorizan a pureza nos sistemas de manipulación de fluídos.
Explora as miríadas aplicacións de tubos de titanio coa liña de produción de tubos soldados de titanio de Hangao. Os tubos de titanio atopan utilidade crítica en aeroespacial, dispositivos médicos, procesamento químico e moito máis, debido á súa excepcional resistencia á corrosión e relación de forza-peso. Como rareza no mercado interno, Hangao ten o orgullo de ser un fabricante estable e fiable para as liñas de produción de tubos soldados de titanio, garantindo precisión e rendemento consistente neste campo especializado.
Mergullo no reino da precisión coa liña de produción de petróleo e tubo químico de Hangao. Formado para as rigorosas demandas das industrias de petróleo e produtos químicos, a nosa liña de produción sobresae nos tubos de fabricación que cumpren os estritos estándares necesarios para transportar e procesar materiais cruciais nestes sectores. Confía en Hangao para solucións fiables que defendan a integridade e a eficiencia vitais para as aplicacións de petróleo e produtos químicos.
Experimenta o epitome do avance tecnolóxico coa liña de produción de tubos soldados de aceiro inoxidable de Hangao. Con velocidades de produción aceleradas e calidade de costura de soldadura inigualable, este Marvel de alta tecnoloxía redefina a fabricación de tubos de aceiro inoxidable. Eleva a súa eficiencia de produción coa tecnoloxía láser, asegurando a precisión e a excelencia en cada soldadura.
$0
$0
Se o noso produto é o que queres
Ponte en contacto inmediatamente co noso equipo para responderche cunha solución máis profesional
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. é o único de China con liña de produción de tubería soldada industrial de alta precisión de precisión de capacidades de fabricación de equipos.
