El equipo de jubilación brillante de tubería de acero inoxidable es un equipo profesional, puede calentar la tubería de acero inoxidable a alta temperatura en poco tiempo, y enfriarse rápidamente bajo la protección del hidrógeno, de modo que la tubería de acero inoxidable tiene una superficie brillante y un excelente rendimiento.
¿Cuáles son los componentes de un equipo de jubilación tan brillante?
La fuente de alimentación de calefacción de inducción , que es la parte central de todo el equipo de recocido, utiliza tecnología IGBT de estado sólido avanzado, puede ajustar automáticamente la potencia de salida de acuerdo con la carga, lo que hace que el factor de potencia de hasta el 90%, la eficiencia de hasta el 95%.
La bobina de inducción , que es la parte clave del calentamiento de tubos de acero inoxidable, está hecha de tubería de cobre múltiple enrollada de espiral. El agua suavizante que fluye dentro de la tubería de cobre puede enfriar efectivamente la bobina de inducción y extender la vida útil de la bobina. Solo se necesitan diez segundos para calentarse de temperatura ambiente a 1050 ℃, y la velocidad de calentamiento es rápida y la temperatura es uniforme.
El túnel de enfriamiento , que es una parte importante del tubo de acero inoxidable después de enfriar y calentar, está compuesto por un túnel cilíndrico, el túnel está lleno de hidrógeno puro, tubo de acero inoxidable en el túnel y el intercambio de calor de hidrógeno, la transferencia de calor al molde de grafito exterior, el molde de grafito y esta alta conductividad térmica y agua de enfriamiento externa para enfriar. Esto permite que el tubo de acero inoxidable se enfríe rápidamente por debajo de 100 ℃ bajo la protección del hidrógeno, evitando la oxidación y la decoloración.
El sistema de enfriamiento de circulación , utiliza un sistema de circulación de enfriamiento de agua suave, puede ahorrar recursos hídricos, reducir la contaminación, proteger la bobina de inducción.
Sistema de protección de gas , proporciona hidrógeno puro y argón para tubería de acero inoxidable, cada ruta de gas está equipada con válvula de alivio de presión, regulador de flujo de medidor de presión y el medidor de flujo pueden controlar de manera estable la presión y el flujo de gas.
El sistema de control de temperatura , que es para monitorear y ajustar la temperatura del sistema, se instala en el canal de calentamiento de inducción a la salida de un termómetro infrarrojo, utilizado para medir la temperatura de la tubería de acero inoxidable. El termómetro, la pantalla de temperatura y el regulador están conectados, y la temperatura de alarma se puede establecer para garantizar que la temperatura de calentamiento esté dentro de un rango razonable.
Panel de control , esta es la interfaz del equipo de operación y visualización, utiliza control del módulo PLC de alta precisión, lógica de operación simple. La pantalla tiene las funciones de guardar los parámetros del proceso, registrar datos de temperatura, etc., que pueden ver y administrar fácilmente el estado operativo del equipo.
Cada vez que se enrolla el tubo de acabado, debe pasar por el proceso de tratamiento de la solución. TA Asegúrese de que el rendimiento de la tubería de acero cumpla con los requisitos técnicos. y para proporcionar garantía para el procesamiento o uso posterior al proceso. El proceso de tratamiento de solución brillante de la tubería de acero sin costuras ultra larga siempre ha sido una dificultad en la industria.
El equipo tradicional de horno eléctrico es grande, cubre un área grande, tiene un alto consumo de energía y un gran consumo de gas, por lo que es difícil realizar un proceso de solución brillante. Después de años de arduo trabajo y desarrollo innovador, el uso de la tecnología de calefacción de inducción avanzada actual y la fuente de alimentación DSP. Control de precisión de la temperatura de calentamiento para garantizar que la temperatura se controle dentro de T2C, para resolver el problema técnico del control de temperatura de calentamiento de inducción inexacta. La tubería de acero calentada se enfría mediante 'Conducción de calor' en un túnel especial de enfriamiento cerrado, lo que reduce en gran medida el consumo de gas y es más ecológico.
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