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¿Cómo funciona el horno de recocido brillante de calefacción de inducción?

Vistas: 0     Autor: Editor de sitios Publicar Tiempo: 2022-03-25 Origen: Sitio

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El principio del tratamiento térmico de calentamiento de inducción es poner la pieza de trabajo en el inductor (bobina). Cuando se pasa una corriente alterna de cierta frecuencia al inductor, se genera un campo magnético alterno a su alrededor. La inducción electromagnética del campo magnético alterno produce una corriente inducida cerrada en la pieza de trabajo: la corriente eddy. La distribución de la corriente inducida en la sección transversal de la pieza de trabajo es muy desigual, y la densidad de corriente en la superficie de la pieza de trabajo es muy alta y disminuye gradualmente hacia adentro. Este fenómeno se llama efecto de la piel. La energía eléctrica de la corriente de alta densidad en la superficie de la pieza de trabajo se convierte en energía térmica, lo que aumenta la temperatura de la capa superficial, es decir, se realiza el calentamiento de la superficie. Cuanto mayor sea la frecuencia actual, mayor es la diferencia de densidad de corriente entre la capa superficial y el interior de la pieza de trabajo, y más delgada es la capa de calentamiento. El enfriamiento de la superficie se puede lograr mediante el enfriamiento rápido después de que la temperatura de la capa de calentamiento excede la temperatura del punto crítico del acero.

La estructura metalográfica de los metales mostrará diferentes estados de disposición a diferentes temperaturas. Además, si se calienta a un cierto valor de temperatura y de repente cae a otro valor de baja temperatura, también mostrará una disposición diferente.

El calentamiento de inducción es calentar la pieza de trabajo a una temperatura especificada con un campo electromagnético y luego realizar un postprocesamiento de acuerdo con los requisitos de tratamiento térmico. Por ejemplo, el enfriamiento es calentarlo a una temperatura alta de ocho o novecientos grados, y luego enfriarlo de repente por debajo de cien grados o aproximadamente cien grados.

Existen muchos métodos de calentamiento para el tratamiento térmico, como calefacción del horno de resistencia, calentamiento de gas, etc. Las ventajas de la calefacción de inducción son menos contaminación, amabilidad ambiental, alta eficiencia y etc. Máquina de calentamiento de inducción de un solo tubo continuo hornos de recocido brillante de Hangao Tech (SEKO Machinery) también puede ayudarlo a controlar sus costos de funcionamiento. La opresión del aire superior no solo puede evitar que el aire ingrese, sino también garantizar el efecto brillante del tubo de acero inoxidable. También puede reducir la pérdida de calor y mejorar la utilización de la energía, reduciendo el consumo de electricidad.

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Cada vez que se enrolla el tubo de acabado, debe pasar por el proceso de tratamiento de la solución. TA Asegúrese de que el rendimiento de la tubería de acero cumpla con los requisitos técnicos. y para proporcionar garantía para el procesamiento o uso posterior al proceso. El proceso de tratamiento de solución brillante de la tubería de acero sin costuras ultra larga siempre ha sido una dificultad en la industria.

El equipo tradicional de horno eléctrico es grande, cubre un área grande, tiene un alto consumo de energía y un gran consumo de gas, por lo que es difícil realizar un proceso de solución brillante. Después de años de arduo trabajo y desarrollo innovador, el uso de la tecnología de calefacción de inducción avanzada actual y la fuente de alimentación DSP. Control de precisión de la temperatura de calentamiento para garantizar que la temperatura se controle dentro de T2C, para resolver el problema técnico del control de temperatura de calentamiento de inducción inexacta. La tubería de acero calentada se enfría mediante 'Conducción de calor' en un túnel especial de enfriamiento cerrado, lo que reduce en gran medida el consumo de gas y es más ecológico.
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