Dans l'industrie du traitement des métaux, la planéité de la surface est l'un des indicateurs importants pour mesurer la qualité du produit. Cependant, la tôle d'origine est souvent inégale en raison de divers facteurs dans le processus de traitement, qui apporte sans aucun doute des défis aux liaisons de production suivantes. À l'heure actuelle, la machine à rouleaux de soudure lourde à grande vitesse est devenue un outil clé pour remodeler les détails de la surface métallique avec ses avantages uniques.
La machine à rouleaux de soudure à grande vitesse et lourde est entraînée par un servomoteur de haute précision, une régulation de la valve proportionnelle, un contrôle numérique et une sortie hydraulique stable, qui peut corriger avec précision les petites fluctuations dans la surface métallique. Le principe de travail consiste à utiliser l'extrusion mutuelle et le roulement d'une paire de rouleaux pour appliquer une pression uniforme et forte sur la feuille de métaux, afin de lisser complètement l'individance de la surface en peu de temps. Ce processus améliore non seulement la planéité de la surface métallique, mais améliore également sa cohérence globale et son esthétique.
Il convient de noter que le hLa machine à rouleaux de soudure lourde à vitesse igh-vide peut protéger efficacement la structure interne du métal contre les dommages tout en remodelant les détails de la surface du métal. Son système de contrôle avancé contrôle précisément la pression et la vitesse des rouleaux, garantissant que l'ensemble du processus de nivellement est à la fois efficace et sûr. De plus, la machine de mise à niveau a également un degré élevé d'adaptabilité et de flexibilité, peut faire face à différents matériaux, épaisseurs et formes de tôle, pour répondre à une variété de besoins de traitement complexes.
En bref, de l'inégalité à l'appartement, la machine à rouleaux de soudure lourde à haute vitesse de Hangao joue un rôle irremplaçable dans l'industrie du travail des métaux avec leurs excellentes performances et leur large gamme d'applications. Il améliore non seulement la qualité globale du produit, mais favorise également les progrès et le développement continus de la technologie de traitement des métaux.
Chaque fois que le tube de finition est roulé, il doit passer par le processus de traitement de la solution. TA garantissez que les performances du tuyau en acier répondent aux exigences techniques. et pour garantir le traitement ou l'utilisation post-processus. Le processus de traitement de la solution lumineuse de tuyaux en acier ultra-longs en pleine faille a toujours été une difficulté dans l'industrie.
L'équipement de fournaise électrique traditionnel est important, couvre une grande surface, a une consommation d'énergie élevée et une grande consommation de gaz, il est donc difficile de réaliser un processus de solution brillante. Après des années de travail acharné et de développement innovant, l'utilisation de la technologie de chauffage à induction avancée actuelle et de l'alimentation du DSP. Contrôle de précision de la température de chauffage pour garantir que la température est contrôlée dans le T2C, pour résoudre le problème technique du contrôle de la température de chauffage induction inexacte. Le tuyau en acier chauffé est refroidi par 'Conduction thermique ' dans un tunnel de refroidissement fermé spécial, qui réduit considérablement la consommation de gaz et est plus respectueux de l'environnement.
Explorez la polyvalence de la ligne de production de tube de bobine en acier inoxydable de Hangao. Adisamment adapté à diverses applications, des processus industriels à la fabrication spécialisée, notre ligne de production garantit la fabrication transparente de tubes de bobine en acier inoxydable de haute qualité. Avec la précision comme notre marque de marque, Hangao est votre partenaire de confiance pour répondre aux diverses exigences de l'industrie avec excellence.
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