In der Metallverarbeitungsbranche ist die Flachheit der Oberfläche einer der wichtigsten Indikatoren zur Messung der Produktqualität. Das ursprüngliche Blech ist jedoch aufgrund verschiedener Faktoren im Verarbeitungsprozess häufig ungleichmäßig, was zweifellos Herausforderungen für die nachfolgenden Produktionsverbindungen bringt. Zu diesem Zeitpunkt ist die Hochgeschwindigkeits-Schweißbur-Rollenmaschine zu einem wichtigen Werkzeug zur Umgestaltung der Details der Metalloberfläche mit ihren einzigartigen Vorteilen geworden.
Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsschweißrollenmaschine werden von einem hochpräzisen Servomotor, einer proportionalen Ventilregulation, einer digitalen Steuerung und einem stabilen Hydraulikleistung angetrieben, der für kleine Schwankungen in der Metalloberfläche genau korrigieren kann. Das Arbeitsprinzip besteht darin, die gegenseitige Extrusion und das Rollen eines Rollers zu verwenden, um einen gleichmäßigen und starken Druck auf das Metallblech auszuüben, um die Unebenheit der Oberfläche in kurzer Zeit vollständig zu glätten. Dieser Prozess verbessert nicht nur die Flachheit der Metalloberfläche, sondern verbessert auch seine allgemeine Konsistenz und Ästhetik.
Es ist erwähnenswert, dass das hDie Hochleistungsschweißrollenmaschine von Igh-Speed kann die innere Struktur des Metalls effektiv vor Schäden schützen und gleichzeitig die Details der Metalloberfläche neu gestalten. Das fortschrittliche Steuerungssystem steuert genau den Rollendruck und die Rollengeschwindigkeit und stellt sicher, dass der gesamte Leveling -Prozess sowohl effizient als auch sicher ist. Darüber hinaus weist die Nivellierungsmaschine auch ein hohes Maß an Anpassungsfähigkeit und Flexibilität auf und kann mit unterschiedlichen Materialien, Dicken und Formen des Blechs fertig werden, um eine Vielzahl komplexer Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen.
Kurz gesagt, von ungleichmäßig bis flach spielt Hangaos Hochgeschwindigkeits-Hochleistungsschweiß-Roller-Maschine eine unersetzliche Rolle in der Metallbearbeitungsbranche mit ihrer hervorragenden Leistung und einer breiten Palette von Anwendungen. Es verbessert nicht nur die Gesamtqualität des Produkts, sondern fördert auch den kontinuierlichen Fortschritt und die Entwicklung der Metallverarbeitungstechnologie.
Jedes Mal, wenn das Endrohr gerollt wird, muss es den Prozess der Lösungsbehandlung durchlaufen. TA Stellen Sie sicher, dass die Leistung des Stahlrohrs den technischen Anforderungen entspricht. und Garantie für die Verarbeitung oder Verwendung nach der Verarbeitung zu gewährleisten. Der helle Lösungsbehandlungsprozess des ultra-langen nahtlosen Stahlrohrs war in der Branche schon immer eine Schwierigkeit.
Die herkömmliche Elektroofenausrüstung ist groß, deckt einen großen Bereich ab, hat einen hohen Energieverbrauch und einen großen Gasverbrauch. Daher ist es schwierig, eine helle Lösung zu realisieren. Nach Jahren harter Arbeit und innovativer Entwicklung, der Verwendung der aktuellen fortschrittlichen Induktionsheizungstechnologie und der DSP -Netzteil. Präzisionskontrolle der Heiztemperatur, um sicherzustellen, dass die Temperatur innerhalb von T2C gesteuert wird, um das technische Problem der ungenauen Steuerung der Induktionstemperatur zu lösen. Das beheizte Stahlrohr wird durch 'Wärmeleitung ' in einem speziellen geschlossenen Kühltunnel abgekühlt, der den Gasverbrauch stark reduziert und umweltfreundlicher ist.
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