1. एकीकरण सूची: एक फीडिंग रैक, एक फीडिंग रैक, एक मुख्य फ्रेम।
2. ऑटोमैटिक फीडिंग: सामग्री रैक पर बड़े करीने से रखा पाइप स्वचालित रूप से दबाव परीक्षण करने की स्थिति तक पहुंच सकता है।
3. ऑटोमैटिक अनलोडिंग: परीक्षण में पूरा किया गया पाइप स्वचालित रूप से तैयार शेल्फ में अनलोड किया जा सकता है।
4. ऑटोमैटिक क्लैम्पिंग: काम करने की स्थिति से पाइप को सिलेंडर की कार्रवाई के तहत स्वचालित रूप से क्लैंप किया जा सकता है।
5.Manual फ़ंक्शन: अग्रिम में प्रत्येक भाग की ऊंचाई, स्थिति और दूरी को समायोजित करें, और स्वचालित परीक्षण के लिए एक परीक्षण चलाएं।
6. ऑटोमैटिक फ़ंक्शन: स्वचालित कुंजी दबाएं, उपकरण स्वचालित रूप से फ़ीड कर सकते हैं, स्वचालित क्लिप पाइप, सिलेंडर के दोनों छोर स्वचालित रूप से आगे बढ़ सकते हैं और पीछे हट सकते हैं, स्वचालित फीडिंग, आदि (अर्थात, स्वचालित रूप से एक दबाव परीक्षण चक्र प्रक्रिया को पूरा करें)।
7, सिस्टम को केंद्रीकृत नियंत्रण का उपयोग करना चाहिए, ऑपरेटर सरल और सुविधाजनक ऑपरेशन हो सकता है, रिसाव अलार्म डिवाइस (ध्वनि, प्रकाश) में एक मैनुअल वन-बटन इमरजेंसी मशीन बीट और स्टॉप फ़ंक्शन होना चाहिए।
● दबाव परीक्षण मशीन में एक डबल लोड-असर बीम संरचना है। संरचना सरल है और लोड होने पर उपकरण में अच्छी स्थिरता होती है।
● स्टील पाइप विमान को रेडियल सील करने के लिए बड़े गैप सीलिंग रिंग का उपयोग करें।
● इसमें दो काम करने के मोड हैं: वोल्टेज स्थिरीकरण और वोल्टेज रखरखाव।
● निकास वाल्व और पानी के इंजेक्शन वाल्व एक आंतरिक संतुलन डिजाइन को अपनाते हैं, जो कनेक्टिंग बोल्ट पर तनाव को कम करता है। यह आकार में छोटा है और अत्यधिक सुरक्षित है। वाल्व कोर एक नरम सील को अपनाता है। सील स्थिर और विश्वसनीय है, एक लंबा जीवन है और इसे बदलना आसान है।
● मल्टी-स्टेज लोड शेडिंग: यह मुख्य बॉडी लोड शेडिंग और सीलिंग रिंग लोड शेडिंग में विभाजित है। दो-चरण के शेड लोड का उपयोग लोड शेडिंग के क्षण में परीक्षण के दबाव के प्रभाव और कंपन को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, और लोड शेडिंग वाल्व और सीलिंग रिंग के सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।