1.Equipment -liste: Et fodringsstativ, et fodringsstativ, en hovedramme.
2.Automatisk fodring: Det pænt placerede rør på materialestativet kan automatisk nå trykprøven.
3.Automatisk aflæsning: Røret, der er afsluttet i testen, kan aflæses automatisk til den færdige hylde.
4.Automatisk klemme: Røret fra arbejdspositionen kan automatisk klemmes under cylinderens virkning.
5.MANUAL FUNKTION: Juster højde, position og afstand for hver del på forhånd, og lav en testkørsel til den automatiske test.
6.Automatisk funktion: Tryk på den automatiske nøgle, udstyret kan automatisk fodre, automatisk kliprør, begge ender af cylinderen kan automatisk fremme og trække sig tilbage, automatisk fodring osv. (Det vil sige automatisk gennemføre en trykprøvningscyklusproces).
7, systemet skal bruge centraliseret kontrol, operatøren kan være enkel og praktisk betjening, lækagealarmenhed (lyd, lys) skal have en manuel en-knap-nødmaskinbeat og stopfunktion.
● Trykprøvningsmaskinen har en dobbelt bærende bjælkestruktur. Strukturen er enkel, og udstyret har god stabilitet ved indlæsning.
● Brug en stor forseglingsring til radialt forsegling af stålrørplanet.
● Det har to arbejdstilstande: spændingsstabilisering og spændingsvedligeholdelse.
● Udstødningsventilen og vandindsprøjtningsventilen vedtager et internt balancedesign, hvilket reducerer stresset på forbindelsesboltene i høj grad. Det er lille i størrelse og meget sikkert. Ventilkernen vedtager en blød tætning. Forseglingen er stabil og pålidelig, har en lang levetid og er let at udskifte.
● Multi-trins belastning Shedding: Det er opdelt i hovedkropsbelastning og forsegling af ringbelastning. Brugen af to-trins skurbelastning kan effektivt reducere påvirkningen og vibrationen af testtrykket i øjeblikket af belastning, og øge levetiden for belastningsventilen og tætningsringen.