Du er her: Hjem / Produkter / Rørmølle / Rørmølleproduktionslinje / Titanium Tube Mill Production Line

Titanium Tube Mill Production Line

Udforsk de utallige anvendelser af titanrør med Hangaos titanium svejste rørproduktionslinje. Titaniumrør finder kritisk anvendelighed i rumfart, medicinsk udstyr, kemisk behandling og mere på grund af deres ekstraordinære korrosionsmodstand og styrke-til-vægtforhold. Som en sjældenhed på hjemmemarkedet sætter Hangao en ære i at være en stabil og pålidelig producent for produktionslinjer i titaniumsvejsede rør, hvilket sikrer præcision og konsekvent ydelse inden for dette specialiserede felt.


Tilgængelighed:



Spørge

Brand:
Hangao

Indledning

Produktfunktioner

Parametre

Grundlæggende info

Dobbelthoved elektrisk strimmel uncoiler

Strukturel form: Double-Shaft Expansion and Contraction Uncoiler. Mordrelet er sammensat af 4 kileformede blokke. Spolens indre diameter strammes gennem skrueudvidelsen og sammentrækningsprøven. Den afviklingshastighed styres af en manuel bremse. En rulle produceres online, og en rulle er parat til at tilpasse sig kontinuerlig produktion.

√ Højere belastningskapacitet
√ kantning af rustfrit stål for at forhindre jernioner i at forurene stålstrimlen
√ rengøringsmiljø
Selvdesignet vandret strimmel akkumulator

√ Maks. Stockinglængde kunne nå 200-300m
Formning og svejsningssektion

Funktion: Strimlen er deformeret i trin ved skiftevis arrangerede vandrette rulleholdere og ruller i det lodrette rullestand for at opnå de krævede rørrørprodukter fra forskellige specifikationer.

√ Rammen vedtager integreret type for at styrke stivhed og reducere den akkumulerede fejl.
√ Rulle Materiale Accepta Tilpasning.
Beskyttende atmosfære svejsningsboks

Funktion: Svejsning af den formede strimmel i en lukket beskyttelsesboks.
Struktur: Horisontal rulleindretning, ekstruderingsenhed, svejsesystem.

√ Variuos svejsningstype Tilpasning Aceepted
Online Bright Annealing Heat Treatment

Røret i rustfrit stål kommer ind i det online lyse faste opløsningssystem efter første størrelse, og rørets rør i rustfrit stål i induktionsopvarmningsovnen får en bestemt spænding (ca. 1%) gennem hastighedskontrolsystemet. Varmebehandlingssystemet matcher linjhastigheden, og udbyttet er højt. Udstyret er let at betjene, enkelt, høj grad af automatisering og høj effektivitet af varmeforsyning. Strømforsyningsskader vil ikke forekomme, når produktionslinjen mislykkes.
Forseglingssystemet for kølekanalen er sikkert, stabilt og pålideligt. Udglødningstemperatur er under 100 ° C. Systemet bruger et lukket vandkølesystem med lukket loop.

Højere præcision: Skaftkørsel ≤0,01 mm for at sikre stabil drift af udstyret.

Let betjent HMI -interface med IoT -system

Hurtigere tig svejsningshastighed

Over 98% høj udbyttehastighed

Type	Materiale	Svejstype	OD (mm)	Tykkelse (mm)	Kapacitet (m/min)	Motorkraft (KW)
HZG-TG-30	SST	Tig	6-16	0,4-1,5	1,5-7	5.5
HZG-TG-40	SST	Tig	16-50,8	0,5-2,5	3-6	7.5
HZG-TG-50	SST	Tig	25.4-76	0,5-3,0	2-5	11
HZG-TG-60	SST	Tig	50,8-114	1.0-4.0	0,5-3	15
HZG-TG-80	SST	Tig	89-168	1.0-5.0	0,5-2	18.5
HZG-TG-100	SST	Tig	114-219	2.0-8.0	0,5-1,5	30
HZG-TG-120	SST	Tig	168-325	3.0-10.0	0,5-1,0	37

Tilstand	Ny
Teori	Inverter
Anvendelse	Industri
Type	Titanium Weld Pipe Production Line
Hovedspænding	220/380/415/420/440V
Rørdiameter	6-325mm
Tykkelse	0,4 mm-3,0 mm
Kapacitet	3-15m/min
Horisontal rulle	50 mm
Lodret rulle	40 mm
Spænding	380V 50Hz
Rulle materiale	42CRMO/ SKD11
Certificering	ISO9001
Brug livet	20 år
Ledetid	120 dage
Princip	Inverter
Svejsning	Tig / plasma -svejsning
Transportpakke	Vandtæt film og paller
Specifikation	Tilpasset
Produktionskapacitet	20 sæt om året
Pakningstørrelse	32,00 cm * 1,50 cm * 1,80 cm
Pakke bruttovægt	25000.000 kg