Du er her: Hjem / Produkter / Rørfabrikk / Produksjonslinje for rørfabrikken / Titanium Tube Mill Production Line

Titanium Tube Mill Production Line

Utforsk de mange anvendelsene av titanrør med Hangaos titan -sveisede rørproduksjonslinje. Titanrør finner kritisk nytteverdi innen luftfart, medisinsk utstyr, kjemisk prosessering og mer, på grunn av deres eksepsjonelle korrosjonsbestandighet og styrke-til-vekt-forhold. Som en sjeldenhet i det innenlandske markedet er Hangao stolthet over å være en stabil og pålitelig produsent for produksjonslinjer for titansveiset rør, og sikrer presisjon og jevn ytelse i dette spesialiserte feltet.


Tilgjengelighet:



Spørre

Merke:
Hangao

Introduksjon

Produktfunksjoner

Parametere

Grunnleggende info

Dobbelthode elektrisk stripe uncoiler

Strukturell form: Utvidelse av dobbeltaksel og sammentrekning. Doren er sammensatt av 4 kileformede blokker. Den indre diameteren på spolen strammes gjennom skrueutvidelsen og sammentrekningen. Den avviklingshastigheten styres av en manuell brems. Én rull produseres på nettet og en rull er forberedt på å tilpasse seg kontinuerlig produksjon.

√ Høyere belastningskapasitet
√ rustfritt stålkanting for å forhindre at jernioner forurenser stålstripen
√ renere verkstedmiljø
Selvdesignet horisontal stripe akkumulator

√ Maks maks Strømpengde kan nå 200-300m
Forming og sveiseseksjon

Funksjon: Stripen er deformert i trinn ved å vekselvis arrangerte horisontale rullestativ og ruller i det vertikale rullestativet for å oppnå de nødvendige rustfrie stålrørprodukter med forskjellige spesifikasjoner.

√ Rammen vedtar integrert type for å styrke stivhet og redusere akkumulert feil.
√ Roller Material Accepta Customization.
Beskyttende atmosfære sveiseboks

Funksjon: Sveising av den dannede stripen i en lukket beskyttelsesboks.
Struktur: Horisontalt rullethet, ekstruderingsenhet, sveisesystem.

√ Variuos sveisetype Tilpasning Acepted
Online lys annealing varmebehandling

Det rustfrie stålrøret kommer inn i det elektroniske, lyse faste løsningssystemet etter første størrelse, og rustfritt stålrør i induksjonsoppvarmingsovnen får en viss spenning (ca. 1%) gjennom hastighetskontrollsystemet. Varmebehandlingssystemet samsvarer med linjehastigheten og utbyttet er høy. Utstyret er enkelt å betjene, enkel, høy grad av automatisering og høy effektivitet av oppvarming av strømforsyning. Strømforsyningsskader vil ikke oppstå når produksjonslinjen mislykkes.
Tetningssystemet til kjølekanalen er trygt, stabilt og pålitelig. Annealing utløpstemperatur er under 100 ° C. Systemet bruker et lukket sløyfe myknet vannkjølesystem.

Høyere presisjon: akselutløp ≤0,01mm for å sikre stabil drift av utstyret.

Lett betjent HMI -grensesnitt med IoT -system

Raskere TIG -sveisehastighet

Over 98% høy avkastningsrate

Type	Materiale	Sveisetype	OD (MM)	Tykkelse (mm)	Kapasitet (m/min)	Motorisk kraft (KW)
HZG-TG-30	SST	Tig	6-16	0,4-1,5	1,5-7	5.5
HZG-TG-40	SST	Tig	16-50.8	0,5-2,5	3-6	7.5
HZG-TG-50	SST	Tig	25.4-76	0,5-3,0	2-5	11
HZG-TG-60	SST	Tig	50.8-114	1.0-4.0	0,5-3	15
HZG-TG-80	SST	Tig	89-168	1.0-5.0	0,5-2	18.5
HZG-TG-100	SST	Tig	114-219	2.0-8.0	0,5-1,5	30
HZG-TG-120	SST	Tig	168-325	3.0-10.0	0,5-1,0	37

Betingelse	Ny
Teori	Omformer
Søknad	Industri
Type	Titanium sveisestrørsproduksjonslinje
Hovedspenning	220/380/415/420/440V
Rørdiameter	6-325mm
Tykkelse	0,4 mm-3,0mm
Kapasitet	3-15m/min
Horisontal rull	50mm
Vertikal rull	40mm
Spenning	380V 50Hz
Rullemateriale	42crmo/ SKD11
Sertifisering	ISO9001
Bruk livet	20 år
Ledetid	120 dager
Prinsipp	Omformer
Sveising	Tig / plasmasveising
Transportpakke	Vanntett film og paller
Spesifikasjon	Tilpasset
Produksjonskapasitet	20 sett per år
Pakkestørrelse	32,00cm * 1,50cm * 1,80 cm
Pakke bruttovekt	25000.000kg