DU ÄR HÄR: Hem / Produkt / Rörverk / Tube Mill Production Line / Titan Tube Mill Production Line

Titan Tube Mill Production Line

Utforska de otaliga applikationerna av titanrör med hangaos titan svetsade rörproduktionslinje. Titanrör finner kritisk användbarhet i flyg-, medicinsk utrustning, kemisk bearbetning och mer på grund av deras exceptionella korrosionsbeständighet och styrka-till-vikt-förhållande. Som en sällsynthet på den inhemska marknaden är hangao stolt över att vara en stabil och tillförlitlig tillverkare för titansvetsade rörproduktionslinjer, vilket säkerställer precision och konsekvent prestanda inom detta specialiserade område.


Tillgänglighet:



Fråga

Stämpla:
Hanoo

Introduktion

Produktfunktioner

Parametrar

Grundläggande information

Double Head Electric Strip Uncoiler

Strukturell form: Dubbelaxelutvidgning och sammandragningsavlyare. Mandreln består av fyra kilformade block. Spolens inre diameter dras åt genom skruvutvidgningen och sammandragningsmandreln. Avlindningshastigheten styrs av en manuell broms. En rulle produceras online och en rulle är beredd att anpassa sig till kontinuerlig produktion.

√ Högre lastkapacitet
√ Rostfritt stålkant för att förhindra att järnjoner förorenar stålremsan
√ renare verkstadsmiljö
Självdesignad horisontell remsackumulator

√ Max strumplängd kan nå 200-300m
Bild- och svetssektion

Funktion: Remsan deformeras i steg med växelvis arrangerade horisontella rullstativ och rullar i det vertikala rullstativet för att erhålla de nödvändiga rostfritt stålrörsprodukterna med olika specifikationer.

√ Ramen antar integrerad typ för att stärka styvhet och minska ackumulerat fel.
√ Rullmaterial Accepta Anpassning.
Skyddande atmosfärssvetsbox

Funktion: Svetsning av den bildade remsan i en stängd skyddslåda.
Struktur: Horisontell rullanordning, extruderingsanordning, svetssystem.

√ Variuos Svetsningstyp Anpassning AceEpted
Online ljus glödgningsvärmebehandling

Rostfritt stålröret kommer in i det ljusa solida lösningssystemet online efter första storleken, och det rostfria stålröret i induktionsuppvärmningsugn ges en viss spänning (cirka 1%) genom hastighetsstyrningssystemet. Värmebehandlingssystemet matchar linjhastigheten och utbytet är högt. Utrustningen är enkel att använda, enkel, hög grad av automatisering och hög effektivitet för värmekraftförsörjning. Strömförsörjningsskador inträffar inte när produktionslinjen misslyckas.
Kylkanalens tätningssystem är säkert, stabilt och pålitligt. Glödgningstemperatur är under 100 ° C. Systemet använder ett mjukat vattenkylningssystem med sluten slinga.

Högre precision: Shaft Runout ≤0,01 mm för att säkerställa stabil drift av utrustningen.

Enkelt manövrerat HMI -gränssnitt med IoT -systemet

Snabbare TIG -svetshastighet

Över 98% hög avkastningsgrad

Typ	Material	Svetstyp	OD (mm)	Tjocklek (mm)	Kapacitet (m/min)	Motorkraft (KW)
HZG-TG-30	SST	Tigga	6-16	0,4-1,5	1,5-7	5.5
HZG-TG-40	SST	Tigga	16-50.8	0,5-2,5	3-6	7.5
HZG-TG-50	SST	Tigga	25.4-76	0,5-3,0	2-5	11
HZG-TG-60	SST	Tigga	50.8-114	1.0-4.0	0,5-3	15
HZG-TG-80	SST	Tigga	89-168	1.0-5.0	0,5-2	18.5
HZG-TG-100	SST	Tigga	114-219	2.0-8.0	0,5-1,5	30
HZG-TG-120	SST	Tigga	168-325	3.0-10.0	0,5-1,0	37

Skick	Ny
Teori	Inverterare
Ansökan	Industri
Typ	Titansvetsrörsproduktionslinje
Huvudspänning	220/380/415/420/440V
Rördiameter	6-325mm
Tjocklek	0,4 mm-3,0 mm
Kapacitet	3-15 m/min
Horisontell rull	50 mm
Vertikal rulle	40 mm
Spänning	380V 50Hz
Rullmaterial	42crmo/ skd11
Certifiering	ISO9001
Använda livet	20 år
Ledtid	120 dagar
Princip	Inverterare
Svetsning	Tig / plasmasvetsning
Transportpaket	Vattentät film och pallar
Specifikation	Anpassad
Produktionsförmåga	20 uppsättningar per år
Paketstorlek	32,00 cm * 1,50 cm * 1,80 cm
Paket bruttovikt	25000.000 kg