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Soldagem de bunda

As máquinas de soldagem de cisalhamento e bunda são amplamente aplicadas na produção de aço, cobre, alumínio e outros tubos de metal. Eles são capazes de atender às diversas necessidades de soldagem para tiras de metal de várias espessuras e larguras, tornando -as uma solução versátil para os fabricantes de tubos.


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Marca:
Hapao

Soldagem de bunda

Descrição do produto

Características

Máquina de cisalhamento de moinho de metrô e máquina de soldagem de bunda

Este equipamento é um dispositivo auxiliar crucial para cisalhamento de tira de aço e soldagem de bunda nas linhas de produção de tubos. Posicionado antes da máquina de formação, sua função principal é cisalhar com precisão a extremidade da bobina de aço anterior e o início da próxima e depois soldá -los automaticamente. Isso garante a fabricação contínua de tubos ininterruptos . Esse tipo de máquina é essencial na produção industrial moderna, particularmente na indústria de tubos soldados , para melhorar a eficiência da produção, garantir a qualidade do produto e permitir a produção automatizada.

Esta máquina de soldagem de cisalhamento e bumbum normalmente compreende um mecanismo de cisalhamento, dispositivo de posicionamento preciso e sistema de soldagem avançado . Permite operação altamente automatizada, minimizando a intervenção manual e garantindo a qualidade consistente das juntas soldadas.

Cosqueamento preciso: Ameia automaticamente a cabeça e a cauda da tira de metal, garantindo que a junta soldada seja plana e livre de revas . Isso fornece uma face ideal e limpa para a soldagem subsequente, que é crítica para soldas fortes e consistentes.

Alinhamento e posicionamento precisos: possui um sofisticado dispositivo de posicionamento e alinhamento de material de placa que alinha com precisão as tiras a serem soldadas. Isso garante a precisão do Pinpoint na colocação de soldagem, vital para manter a integridade do tubo.

Sistema Avançado de Soldagem: Geralmente emprega automática de bunda altamente eficientes, processos de soldagem como soldagem de gás inerte de tungstênio (TIG) e soldagem protegida de gás inerte (MIG/MAG) . Esses métodos garantem resistência e planicidade excepcionalmente alta , o que é crucial para não afetar a qualidade subsequente de formação e soldagem durante o processo de fabricação de tubos.

Eficiência aumentada de produção: a operação automatizada combinada com juntas soldadas de alta qualidade aumenta significativamente a eficiência geral da produção de tubos soldados e aumenta a qualidade do produto . Isso contribui para um nível mais alto de automação e estabilidade em toda a linha de produção.