Вы здесь: Дом / Блоги / что такое тестирование вихревого тока в производстве труб SS

Что такое тестирование вихревого тока в производстве труб SS

Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Публикайте время: 2023-07-21 Происхождение: Сайт

Чтобы сделать производство трубопровода более профессиональным, мы обычно проводем некоторые тесты, так что же является тестом обнаружения недостатков вихревого тока?

Тестирование вихревого тока (также обычно рассматриваемое как тестирование вихревого тока и ECT) является одним из многих методов электромагнитного тестирования, используемых в неразрушающем тестировании (NDT), используя электромагнитную индукцию для обнаружения и характеристики поверхностных и подповерхностных недостатков в проводящих материалах.

Общим применением вихревого тока является проверка трубопроводов в теплообменниках и конденсаторах.

ECT использует электромагнитную индукцию для идентификации дефектов в трубопроводе. Поместите зонд в трубку и пройдите через трубку. Вихревые токи генерируются электромагнитной катушкой в зонде и контролируются одновременно путем измерения зонда электрического импеданса.

Обнаружение вихревого тока-это неразрушающий метод поиска дефектов труб, который эффективен для многих различных материалов труб и может обнаружить дефекты, которые могут вызвать большие проблемы для теплообменников и конденсаторов.

Несколько типов дефектов в трубе могут быть обнаружены с использованием метода обнаружения вихревого тока:

1. Внутренний диаметр (ID) и наружный диаметр (OD)

2. Перекрытие

3. одежда (из опорных конструкций, других труб и свободных деталей)

4. Внешний диаметр и эрозия внутреннего диаметра

Связанные статьи

Связанные продукты

Гофрированная труба отжиг отжига

Отжигание труб отжиг производственную линию

Каждый раз, когда завершающая трубка катится, она должна проходить процесс обработки растворов. ТА гарантирует, что производительность стальной трубы соответствует техническим требованиям. и предоставить гарантию для обработки или использования пост-обработки. Процесс обработки ярких растворов сверх длинной бесшовной стальной трубы всегда был трудным в отрасли.

Традиционное оборудование для электрической печи большое, покрывает большую площадь, имеет высокое потребление энергии и большое потребление газа, поэтому трудно реализовать процесс яркого решения. После многих лет тяжелой работы и инновационного развития использование современной технологии усовершенствованного индукционного нагрева и энергоснабжения DSP. Точный контроль температуры нагрева, чтобы гарантировать, что температура контролируется в пределах T2C, для решения технической проблемы неточного контроля температуры температуры индукции. Стальная труба с подогревом охлаждается «Теплопроводящимся » в специальном закрытом охлаждающем туннеле, который значительно снижает потребление газа и является более экологически чистым.