Вы здесь: Дом / Решение

Решение

Компания Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий универсальный поставщик услуг в Китае в области высококачественного промышленного оборудования для производства труб из нержавеющей стали.Наше обширное портфолио включает в себя линии по производству прецизионных сварных труб, машины для прокатки сварных швов, оборудование для светлого отжига онлайн и автономно, системы отслеживания сварки, интеллектуальные системы управления, машины для светлого отжига чистовой прокатки труб, машины для ротационного черного отжига и многое другое.Мы гордимся тем, что органично интегрируем исследования и разработки, производство, продажи и комплексную поддержку для удовлетворения разнообразных потребностей наших клиентов.

Линия по производству труб и труб

Hangao является мировым лидером в поставке «под ключ» полностью автоматизированного оборудования для производства труб из нержавеющей стали и линий трубопрокатного производства.Имея богатый опыт работы в отрасли более двух десятилетий, мы можем похвастаться обширной командой, занимающейся проектированием, производством и послепродажной поддержкой.Наше обширное предложение включает в себя машины для лазерной сварки труб, машины для производства труб из нержавеющей стали с быстрой сменой форм, прецизионные машины для изготовления труб из нержавеющей стали, машины для производства труб, сваренных титаном, а также целый ряд передовых решений.

ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Машина яркого отжига & Производственная линия яркого отжига

Машины для светлого отжига труб из нержавеющей стали компании Hangao заслужили широкое признание, занимая впечатляющую долю рынка в 80% в Китае.Наша приверженность постоянному технологическому совершенствованию, высококачественным индивидуальным услугам и образцовой профессиональной послепродажной поддержке получила признание взыскательных клиентов отрасли.

ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Машина яркого отжига & Производственная линия яркого отжига

Макет всей линии

Решение компании Hangao для производства труб из нержавеющей стали органично вписывается в развивающуюся среду интеллектуальной промышленности и включает интегрированные интеллектуальные системы управления, способные регистрировать производственные данные в режиме реального времени и управлять линией.Наше решение, охватывающее широкий диапазон диаметров труб, предлагает ряд методов сварки, обеспечивающих исключительную точность, скорость, производительность и эффективность.

Параметры

Секция формовки, сварки и калибровки трубного стана

Он состоит из формовочной части, сварочной части, охлаждающей части и калибровочной части.
Сначала формовочная часть имеет разделитель, боковой кластер и ребристый проход для последовательного формирования полосы, а сформированная полоса плавится сварщиком TIG в сварочной части.

Расплавленная часть подвергается давлению с помощью прижимной роликовой стойки для придания формы трубе.
Труба охлаждается при прохождении через зону охлаждения и на калибровочной части становится круглой или угловой трубой.

Высокая точность

Биение вала ≤ 0,03 мм
Обеспечить стабильную работу оборудования

Запись в реальном времени

Комплексная запись и сохранение данных производственной линии, отслеживаемых по сварочному току, мощности твердого раствора, частоте тока и т. д. для каждой стальной трубы.

Высокая скорость

Убедитесь, что качество сварной трубы соответствует стандартам ASME, а скорость может достигать 7 м/мин при изготовлении труб 304 16*0,6 мм.

Высокая доходность

Выход может достигать более 98%.

Автоматическое отключение воды

Сигнализация перфорации и функция автоматической остановки воды.

СТАРТ СТОП ОДНИМ ЩЕЛЧКОМ

С функцией старт-стоп одним щелчком мыши

Прочная и недеформированная основа машины

Используйте толстую сталь для сварки в целом и закалки более 4 часов дважды, чтобы гарантировать, что машину можно будет использовать в течение длительного времени без деформации.

20 лет процесса осаждения. Фокус на высококачественную настройку.

Высокий выход: более 98%
Высокая точность: биение вала ≤0,01 мм
Высокая скорость: 1-15 м/мин

Автоматическая система быстрой смены роликов

Онлайн и автоматическая система быстрой замены роликов, замена ролика за 10 минут, возобновление производства через 20 минут.

Длительный срок службы подшипников

Оснащен смазочными форсунками для смазки подшипников, срок службы подшипников значительно увеличивается.

Модернизация цифрового завода

Инновации ведут к интеллектуальному Интернету вещей
Идеальная функция самодиагностики
Интеллектуальная заводская связь с MES-системой
Подготовка одной кнопкой, функция старт-стоп, сбор информации, хранение параметров

Секция светлого отжига трубчатого стана

Интеллектуальная машина для яркого отжига.
Машина для отжига — это специализированное оборудование, используемое для нагрева труб в режиме онлайн до необходимой температуры, а затем быстрого охлаждения их до температуры ниже 100 ℃ в условиях газовой защиты.Он играет роль в уменьшении микроструктуры сварного шва, измельчении зерен сварного шва, устранении напряжений в трубах, улучшении механических свойств и повышении коррозионной стойкости.

Функции

Инновации в отрасли: функция контроля и защиты сопротивления изоляции: если человеческое тело касается выходной медной шины, голой медной соединительного кабеля или проводника индуктора, это может защитить от отключения.

Функция удаленного запуска позволяет производственной линии удаленно запускать источник питания в режиме онлайн.

Защита от срабатывания автоматического выключателя водяного насоса: при перегрузке водяного насоса автоматический выключатель срабатывает и защита оборудования прекращается.

Защита от низкого давления для циркуляции охлаждающей воды.Когда давление циркуляции охлаждающей воды слишком низкое, защита отключается.

Сигнализация перегрева и низкой температуры: когда мы устанавливаем высокую и низкую температуру.В обычном производственном процессе выдается сигнал тревоги, когда температура слишком высокая или слишком низкая

Функция сбора данных: она может генерировать записи параметров производственного процесса и производственных данных, сохранять их на диске HMI и отслеживать данные.

Это может предоставить адрес верхнего компьютера и считывать рабочее состояние и данные источника питания через протокол Modbus.

Генерация температурной кривой: данные температурной кривой можно сохранить на USB-накопителе интерфейса HMI.Если на USB-накопителе достаточно места для хранения, он может быть защищен в течение года.

Функция туннельного движения: когда устройство сталкивается с ненормальным сопротивлением во время работы, устройство автоматически перемещается и активирует систему защиты.