Buradasınız: Ev / Çözüm

Çözüm

Guangdong Hangao Technology Co., Ltd., Çin'de üst düzey paslanmaz çelik endüstriyel boru ekipmanları alanında önde gelen tek elden hizmet sağlayıcı olarak öne çıkıyor.Kapsamlı portföyümüz hassas kaynaklı boru üretim hatlarını, kaynak boncuk haddeleme makinelerini, çevrimiçi ve çevrimdışı parlak tavlama ekipmanlarını, kaynak takip sistemlerini, akıllı kontrol sistemlerini, son haddelenmiş boru parlak tavlama makinelerini, döner siyah tavlama makinelerini ve daha fazlasını içerir.Müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için Ar-Ge, üretim, satış ve kapsamlı destek hizmetlerini kusursuz bir şekilde entegre etmekten gurur duyuyoruz.

Boru Değirmeni ve Boru Üretim Hattı

Hangao, anahtar teslimi, tam otomatik paslanmaz çelik boru üretim ekipmanları ve boru haddeleme hatları sağlamada küresel lider konumundadır.Sektördeki yirmi yılı aşkın zengin mirasımızla tasarım, üretim ve satış sonrası desteğe adanmış kapsamlı bir ekibimizle gurur duyuyoruz.Kapsamlı tekliflerimiz lazer kaynaklı boru makinelerini, hızlı kalıp değiştirmeli paslanmaz çelik üretim makinelerini, hassas paslanmaz çelik boru yapım makinelerini, titanyum kaynaklı boru üretim makinelerini ve geniş bir yelpazedeki son teknoloji çözümleri kapsamaktadır.

DAHA FAZLA GÖSTER

Parlak Tavlama Makinesi & Parlak Tavlama Üretim Hattı

Hangao'nun paslanmaz çelik boru parlak tavlama makineleri, Çin'de %80'lik etkileyici bir pazar payına sahip olarak büyük beğeni topladı.Sürekli teknolojik ilerlemeye, üst düzey ısmarlama hizmetlere ve örnek teşkil eden profesyonel satış sonrası desteğe olan bağlılığımız, seçici sektör müşterilerimizden takdir topladı.

DAHA FAZLA GÖSTER

Parlak Tavlama Makinesi & Parlak Tavlama Üretim Hattı

Tüm Hat Düzeni

Hangao'nun paslanmaz çelik boru üretim hattı çözümü, gerçek zamanlı üretim verileri kaydı ve hat yönetimi yapabilen entegre akıllı kontrol sistemleri içeren, gelişen akıllı endüstri ortamına kusursuz bir şekilde uyum sağlıyor.Çok çeşitli boru çaplarını kapsayan çözümümüz, olağanüstü hassasiyet, hız, verim ve verimlilik sağlayan çeşitli kaynak yöntemleri sunar.

Parametreler

Boru Değirmeni Şekillendirme & Kaynak & Boyutlandırma Bölümü

Şekillendirme kısmı, kaynak kısmı, soğutma kısmı ve boyutlandırma kısmından oluşur.
İlk olarak şekillendirme parçası, şeridi ardı ardına oluşturacak şekilde kırılım, yan küme ve kanat geçişine sahiptir ve oluşturulan şerit, kaynak kısmında TIG kaynakçı tarafından eritilir.

Borunun şekillendirilmesi için eriyen kısım sıkma merdanesi sehpası ile basınçlandırılır.
Boru soğutma bölgesinden geçerken soğutulur ve ebatlama kısmında yuvarlak boru veya köşeli boru haline gelir.

Yüksek Hassasiyet

Mil salgısı ≤ 0,03mm
Stabil ekipman çalışmasını sağlayın

Gerçek Zamanlı Kayıt

Her bir çelik borunun kaynak akımı, katı çözüm gücü, akım frekansı vb. izlenebilir üretim hattı verilerinin kapsamlı kaydı ve korunması

Hızlı hız

Kaynaklı borunun kalitesinin ASME standartlarını karşıladığından ve 304 16*0,6 mm boru yaparken hızın 7 m/dak'ya ulaşabileceğinden emin olun

Yüksek verim

Verim %98'in üzerine çıkabilir.

Otomatik Su Kesici

Delinme alarmı ve otomatik su durdurma fonksiyonu

TEK TIKLAMA BAŞLAT DUR

Tek tıklamayla başlat durdurma işleviyle

Dayanıklı ve Deforme Olmayan Makine Tabanı

Makinenin deformasyon olmadan uzun vadede kullanılabilmesini sağlamak için 4 saatten fazla iki kez temperleme işlemine bir bütün olarak kaynak yapmak için kalın çelik kullanın

20 yıllık süreç çökeltme, üst düzey kişiselleştirmeye odaklanma

Yüksek verim: %98'den fazla
Yüksek hassasiyet: şaft salgısı ≤0,01mm
Yüksek hız: 1-15 m/dak

Otomatik Silindir Hızlı Değiştirme Sistemi

Çevrimiçi ve otomatik hızlı silindir değiştirme sistemi, 10 dakikada silindiri değiştirir, 20 dakikada üretime devam eder

Uzun Rulman Ömrü

Rulmanların yağlanması için gresleme nozülleri ile donatılan rulman ömrü büyük oranda artırılmıştır

Dijital Fabrika Yükseltmesi

Yenilik Akıllı IoT'ye Yol Açıyor
Mükemmel kendi kendine teşhis fonksiyonu
Akıllı fabrika MES sistem iletişimi
Tek tuşla hazırlık, start-stop fonksiyonu, bilgi toplama, parametre depolama

Boru Değirmeni Parlak Tavlama Bölümü

Akıllı Parlak Tavlama Makinesi
Tavlama makinesi, boruları çevrimiçi olarak gerekli sıcaklığa ısıtmak ve ardından gaz koruması altında hızlı bir şekilde 100 ° C'nin altına soğutmak için kullanılan özel bir ekipmandır.Kaynak mikroyapısını azaltmada, kaynak tanelerini inceltmede, boru stresini ortadan kaldırmada, mekanik özellikleri iyileştirmede ve korozyon direncini arttırmada rol oynar.

Özellikler

Endüstri yeniliği: Yalıtım direnci izleme ve koruma fonksiyonu: İnsan vücudu çıkış bakır çubuğuna, bağlantı kablosu çıplak bakırına veya indüktör iletkenine dokunursa kapanmayı koruyabilir

Uzaktan başlatma işlevi, üretim hattının güç kaynağını çevrimiçi olarak uzaktan başlatmasına olanak tanır

Su pompası devre kesici tetikleme koruması: Su pompası aşırı yüklendiğinde devre kesici devreye girer ve ekipman koruması durur

Soğutma suyu sirkülasyonu için düşük basınç koruması.Soğutma suyu sirkülasyon basıncı çok düşük olduğunda koruma kapanır

Aşırı sıcaklık ve düşük sıcaklık alarmı: Yüksek ve düşük sıcaklıkları ayarladığımızda.Normal üretim sürecinde sıcaklık çok yüksek veya çok düşük olduğunda bir alarm çıkışı vardır

Veri toplama fonksiyonu: Üretim süreci parametrelerinin ve üretim verilerinin kayıtlarını oluşturabilir, bunları HMI diskine kaydedebilir ve verileri

izleyebilir üst bilgisayar için bir adres sağlayabilir ve modbus protokolü aracılığıyla güç kaynağının çalışma durumunu ve verilerini okuyabilir

Sıcaklık eğrisi oluşturma: Sıcaklık eğrisi verileri HMI arayüzü USB flash sürücüsüne kaydedilebilir.USB flash sürücü yeterli depolama alanına sahip olduğu sürece bir yıl boyunca korunabilir

Tünel hareket fonksiyonu: Cihaz çalışma sırasında anormal bir dirençle karşılaştığında cihaz otomatik olarak hareket eder ve koruma sistemini tetikler.