คุณอยู่ที่นี่: บ้าน / บล็อก / เทคโนโลยีการขัดเงาสำหรับท่อสแตนเลส

เทคโนโลยีการขัดเงาท่อสแตนเลส

จำนวนการเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 14-04-2023 ที่มา: เว็บไซต์

เทคโนโลยีการขัดเงาท่อสแตนเลส

1. การขัดแบบกลไก: การขัดผนังด้านในของ ท่อสแตนเลส (โดยใช้เครื่องขัดภายใน) ด้วยแกนโยนที่ยาวลงในท่อเพื่อขับเคลื่อนใบพัดหรือล้อสายพานทรายที่ทำเองด้วยการหมุนด้วยความเร็วสูงและด้วยการหมุนของสแตนเลส ท่อขัดเงาตัวเองและหมุนในเวลาเดียวกันอย่างช้าๆไปข้างหน้าโยนก้านโดยทั่วไป ขั้นแรกให้ใช้ ใบพัด หรือ ล้อ สายพานทราย จำนวน 60-80,000 ชิ้น สำหรับการหล่อแบบหยาบ จากนั้นจึงค่อย ๆ ใช้ความแม่นยำสูงสำหรับการหล่อแบบละเอียดตามความต้องการของการขัดผิวท่อขนาดใหญ่ 219 เหนือการใช้ใบพัดทั่วไปนับพัน ท่อขนาดเล็กสามารถใช้ล้อสายพานทรายแบบโฮมเมดสามารถ ลดต้นทุนได้ หากคุณรู้สึกว่าการขัดเชิงกลไม่สว่างพอ การขัดแบบละเอียดอาจเหมาะสมโดยทาครีมขัดเงาหรือแว็กซ์เพื่อเพิ่มความรู้สึกสว่าง

2. การขัดด้วยไฟฟ้า: การขัดด้วยไฟฟ้า คือการโยนชิ้นงานเป็น ขั้วบวก โลหะที่ไม่ละลายน้ำเป็น แคโทด ขั้วทั้งสองจะแช่อยู่ในเซลล์ไฟฟ้าในเวลาเดียวกัน ผ่านกระแสตรงเพื่อสร้างการสลายตัวของขั้วบวกที่เลือก เพื่อให้บรรลุ ผลของ ความสว่างพื้นผิวชิ้นงานเพิ่มขึ้น

หมายเหตุ: เมื่อทำการขัด ควรกำหนดกำลังของ เครื่องขัด ตามขนาดของล้อขัดพลังงานที่น้อยเกินไปจะส่งผลต่อผลการขัดเงานอกจากนี้ต้องแยกล้อหยาบปานกลางบดและละเอียดเพื่อป้องกันอนุภาคหยาบกระทบกับพื้นผิวสแตนเลส

Hangao Tech ( SEKO ) คือชุดการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และบริการสนับสนุนในการบูรณาการอุปกรณ์ท่อเชื่อมจาก ผู้ผลิตบริการครบวงจร ผลิตภัณฑ์หลัก: โรงสีท่อสแตนเลสที่มีความแม่นยำ ; โรงสีท่อเชื่อมความถี่สูง อุปกรณ์ลูกกลิ้งลูกปัดเชื่อม อุปกรณ์อบอ่อนออนไลน์ที่สดใส; เครื่องขัด ด้วยเครดิตที่ยอดเยี่ยม ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง และบริการที่สมบูรณ์แบบ บริษัทจึงชนะใจลูกค้าประจำกลุ่มใหญ่ และได้รับการยอมรับจากเพื่อนร่วมงานและองค์กรที่มีอำนาจอย่างสูง

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

การผลิตการหลอมท่อลูกฟูก

เสร็จสิ้นสายการผลิตการหลอมท่อ

ทุกครั้งที่รีดท่อตกแต่งจะต้องผ่านกระบวนการบำบัดสารละลายตาให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของท่อเหล็กตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคและเพื่อให้การรับประกันสำหรับการประมวลผลหรือการใช้งานหลังกระบวนการกระบวนการบำบัดที่สดใสของท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่ยาวเป็นพิเศษถือเป็นปัญหาในอุตสาหกรรมมาโดยตลอด

อุปกรณ์เตาไฟฟ้าแบบดั้งเดิมมีขนาดใหญ่ ครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่ มีการใช้พลังงานสูงและใช้ก๊าซมาก ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากสำหรับกระบวนการแก้ปัญหาที่สดใสหลังจากการทำงานหนักและการพัฒนานวัตกรรมมาหลายปี การใช้เทคโนโลยีการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำขั้นสูงในปัจจุบันและแหล่งจ่ายไฟ DSPการควบคุมอุณหภูมิความร้อนอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าควบคุมอุณหภูมิภายใน t2C เพื่อแก้ปัญหาทางเทคนิคของการควบคุมอุณหภูมิความร้อนเหนี่ยวนำที่ไม่ถูกต้องท่อเหล็กที่ให้ความร้อนจะถูกทำให้เย็นลงโดย 'การนำความร้อน' ในอุโมงค์ทำความเย็นแบบปิดพิเศษ ซึ่งช่วยลดการใช้ก๊าซได้อย่างมากและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น