Вы здесь: Дом / Блоги / технология полировки трубки из нержавеющей стали

Технология полировки для трубки из нержавеющей стали

Просмотры: 0 Автор: редактор сайта Публикация Время: 2023-04-14 Происхождение: Сайт

Технология полировки для трубки из нержавеющей стали

1. Механическая полировка: Внутренняя полировка трубки из нержавеющей стали (используя внутреннюю полировочную машину) с удлиненным бросок в трубку, чтобы привести к высокоскоростному вращению самодельного колеса песчаного ремня, и с вращением самой поливочной пробирки из нержавеющей стали, вращающейся в то же время медленно бросающегося стержни. Вообще говоря, сначала используйте 60-80 тысяч работ или колесо песчаного ремня для грубого литья, а затем постепенно используйте высокую точность для тонкого литья в соответствии с требованиями отделки. Труба большого размера 219 Выше общего использования тысяч работ, труба небольшого размера может использовать домашнее колесо песчаных ремней, может снизить стоимость. Если вы чувствуете, что механическая полировка недостаточно яркая, тонкая полировка может быть подходящей для применения полировки или воска, чтобы повысить ощущение яркости.

2. Электролитическая полировка: электролитическая полировка состоит в том, чтобы бросить заготовку в качестве анода, нерастворимого металла в качестве катода , два полюса погружаются в электролитическую ячейку одновременно, посредством постоянного тока для получения селективного растворения анода, чтобы достичь эффекта яркости поверхности рабочей силы.

ПРИМЕЧАНИЕ. При полировке мощность полировальной машины должна быть определена в соответствии с размером полировки. Слишком небольшая мощность повлияет на эффект полировки. Кроме того, должны быть разделены колеса грубой среды, измельчение и тонкое измельчение, чтобы не могли затронуть шероховатые частицы на поверхность нержавеющей стали.

Hangao Tech ( Seko ) - это установленные услуги по исследованиям и разработкам, производству, продажам и поддержке в интеграции сварного трубного оборудования . Трубная мельница из нержавеющей стали. ; высокочастотная сварочная труба мельница; сварные бусинки оборудования; онлайн -оборудование яркого отжига; полировочная машина. В силу своей превосходной кредита, высококачественных продуктов и совершенного обслуживания компания выиграла большую группу лояльных клиентов и высоко признан своими сверстниками и авторитетными организациями.

Связанные статьи

Связанные продукты

Гофрированная труба отжиг отжига

Отжигание труб отжиг производственную линию

Каждый раз, когда завершающая трубка катится, она должна проходить процесс обработки растворов. ТА гарантирует, что производительность стальной трубы соответствует техническим требованиям. и предоставить гарантию для обработки или использования пост-обработки. Процесс обработки ярких растворов сверх длинной бесшовной стальной трубы всегда был трудным в отрасли.

Традиционное оборудование для электрической печи большое, покрывает большую площадь, имеет высокое потребление энергии и большое потребление газа, поэтому трудно реализовать процесс яркого решения. После многих лет тяжелой работы и инновационного развития использование современной технологии усовершенствованного индукционного нагрева и энергоснабжения DSP. Точный контроль температуры нагрева, чтобы гарантировать, что температура контролируется в пределах T2C, для решения технической проблемы неточного контроля температуры температуры индукции. Стальная труба с подогревом охлаждается «теплопроводимость » в специальном закрытом охлаждающем туннеле, который значительно снижает потребление газа и является более экологически чистым.