感应加热热处理的原理是将工件放入电感器(线圈)。当特定频率的交替电流传递到电感器中时,周围会产生交替的磁场。交替磁场的电磁诱导会在工件中产生封闭的诱导电流 - 埃迪电流。诱导电流在工件的横截面上的分布非常不平衡,并且工件表面的电流密度非常高,并且逐渐向内降低。这种现象称为皮肤效应。工件表面上的高密度电流的电能转化为热能,从而增加表面层的温度,即实现表面加热。电流频率越高,表面层和工件内部之间的电流密度差越大,加热层越细。在加热层的温度超过钢的临界点温度之后,可以通过快速冷却来实现表面淬火。
金属的金属结构将在不同温度下显示不同的排列状态。此外,如果将其加热到一定的温度值并突然下降到另一个低温值,它也会显示出不同的排列。
诱导加热是将工件加热到具有电磁场的指定温度,然后根据热处理要求进行后处理。例如,淬火是将其加热至八到九百度的高温,然后突然在一百度以下或大约一百度的地方冷却。
有许多用于热处理的加热方法,例如电阻炉加热,加热等。诱导加热的优点是污染,环境友好,高效率等 连续的单管感应加热机明亮退火炉 。 Hangao Tech(SEKO机械) 还可以帮助您控制运行成本。优质的空气紧密度不仅可以防止空气进入,还可以确保不锈钢管的明亮作用。它还可以减少热量损失并改善能源利用,从而减少电力消耗。