فناوری جوش لیزری HANGAO - تعریف کیفیت جوش از طریق دقت و هوشمندی

فناوری جوش لیزری HANGAO - کیفیت جوش، رقابت اصلی را تعریف می کند

I. زمینه صنعت: انتقال از جوش سنتی به جوش لیزری دقیق

همانطور که تولید به سمت هوشمندی و کاربردهای پیشرفته پیش می رود، فناوری جوشکاری به بخش مهمی از شکل دهی فلزات مدرن تبدیل شده است. در صنایعی مانند لوله های فولادی ضد زنگ، تبرید، مبدل های حرارتی و تهویه مطبوع، , جوش لیزری به دلیل تمرکز انرژی، حداقل ناحیه تحت تأثیر حرارت، درزهای صاف و تغییر شکل بسیار کم، به طور فزاینده ای جایگزین روش های سنتی TIG و MAG شده است.

جوشکاری لیزری نه تنها سرعت تولید و استحکام جوش را افزایش می‌دهد، بلکه پیشرفت‌هایی را در نظارت بصری، کنترل خودکار و تصحیح بلادرنگ ایجاد می‌کند و عصر کیفیت جوش قابل کنترل، قابل مشاهده و قابل ردیابی را آغاز می‌کند..

II. مقایسه متالوگرافیک: جزئیات تفاوت را آشکار می کند

تصاویر متالوگرافی به وضوح شکاف عملکرد را در بین تولید کنندگان مختلف نشان می دهد:

• کارخانه A (فوشان) : مهره جوش عریض با حرارت ورودی بیش از حد. ساختار ناهموار در مرکز و درشت شدن دانه های قابل توجه در منطقه متاثر از گرما.

• کارخانه B (فوشان) : عمق جوش کم و همجوشی ناکافی که منجر به تخلخل بالقوه و نفوذ ناقص می شود.

• نمونه لیزر IPG : جوش به طور کلی پایدار است، اما توزیع انرژی ناهموار و بافت دانه خشن.

• جوشکاری لیزری HANGAO : ساختار متقارن 'در مقیاس ماهی' را با دانه های ریز، نفوذ ثابت، بدون ترک یا منافذ نشان می دهد. ریزساختار جوش یکنواخت و انتقال است

• 
  

• جوش و فلز پایه صاف است که نشان دهنده کیفیت پیوند متالورژیکی برتر است.

پارامترها:

• جنس: فولاد ضد زنگ 304

• اندازه: Φ50.8 × 1.5 میلی متر

• سرعت جوشکاری: 8 متر در دقیقه

• زاویه: جوش مستقیم

تجزیه و تحلیل میکروسکوپی همجوشی کامل و ساختار دانه‌ای یکنواخت را در جوش‌های HANGAO نشان می‌دهد، که کنترل دقیق مدولاسیون توان، پایداری فوکوس و تغذیه نوار را نشان می‌دهد - ویژگی‌های بارز فناوری پیشرفته جوشکاری لیزری.

مقایسه ریزساختار جوش (تصاویر متالوگرافی)

III. HANGAO مزایای تکنولوژیک

1. کنترل دقیق انرژی

سیستم کنترل الکترومغناطیسی دوگانه و الگوریتم بازخورد توان خود توسعه یافته به طور پویا انرژی لیزر را در زمان واقعی تنظیم می کند و از تشکیل جوش ثابت اطمینان حاصل می کند.

2. نظارت بصری هوشمند

این سیستم مجهز به دوربین‌های با کیفیت بالا و الگوریتم‌های مبتنی بر هوش مصنوعی است، این سیستم به طور مداوم حوضچه مذاب را نظارت می‌کند و ناهنجاری‌ها را به‌طور خودکار تشخیص می‌دهد و به تولید نقص صفر می‌رسد.

3. سیستم جوش چند کاتدی

در مواد با انعکاس بالا مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژهای تیتانیوم، طراحی سه کاتدی HANGAO باعث افزایش عمق نفوذ و کاهش تلفات بازتاب می شود.

4. تغذیه و شکل دهی نوار پایدار

مکانیزم شکل دهی هماهنگ، درز جوش را در مرکز و تراز نگه می دارد و از مشکلات همپوشانی یا افست جلوگیری می کند.

         3-Tig Torch & Welding Section

IV. زمینه های کاربردی و مزایای اقتصادی

سیستم های جوش لیزری HANGAO به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:

• لوله های تزئینی فولاد ضد زنگ - جوش های صاف و بدون درز با قابلیت پرداخت عالی.

• تهویه مطبوع و لوله های تبرید - مقاومت در برابر فشار و سفتی گاز بهبود یافته است.

• لوله های مبدل حرارتی - ریزساختار متراکم و مقاومت در برابر خوردگی بالا.

• صنایع غذایی و پزشکی - جوشکاری بهداشتی بدون ناخالصی یا آلودگی.

در مقایسه با جوشکاری معمولی، جوشکاری لیزر HANGAO راندمان تولید را 30 تا 50 درصد افزایش می دهد ، مصرف انرژی را تا بیش از 20 درصد کاهش می دهد و عملکرد و قابلیت اطمینان محصول را تا حد زیادی افزایش می دهد.

V. همبستگی بین ریزساختار جوش و عملکرد محصول

ریزساختار جوش نه تنها بازتابی از کیفیت جوش است، بلکه یک عامل کلیدی برای قابلیت اطمینان و ایمنی محصول است.
یک جوش با کیفیت بالا باید نشان دهد:

1. همجوشی متالورژیکی کامل - انتقال صاف بین جوش و فلز پایه، بدون حفره یا آخال.

2. دانه های ریز و یکنواخت - دانه های هم محور که به طور مساوی توزیع می شوند تا استحکام خستگی و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش دهند.

3. ساختار بدون عیب – عدم وجود ترک، منافذ یا عیوب انقباض، آب بندی طولانی مدت و پایداری فشار را تضمین می کند.

سیستم جوش لیزری HANGAO گرادیان دمای حوضچه مذاب و سرعت خنک‌سازی را دقیقاً از طریق توزیع انرژی چند کاتدی و بازخورد بلادرنگ کنترل می‌کند و به ساختار دانه‌های تصفیه‌شده و خواص مکانیکی ثابت دست می‌یابد.
این برتری به بازرسی آزمایشگاهی محدود نمی‌شود، بلکه از طریق کارکرد طولانی‌مدت سیستم‌های HVAC و لوله‌های صنعتی تحت چرخه‌های فشار، دما و مبرد بالا تأیید شده است و قابلیت اطمینان فوق‌العاده HANGAO را اثبات می‌کند.

مقایسه تیگ و لیزر

VII. اهمیت صنعت و چشم انداز آینده

تکامل جوشکاری لیزری، صنعت لوله‌های فولادی ضد زنگ را از «جوشکاری مبتنی بر تجربه» به «جوشکاری مبتنی بر داده» سوق داده است.
با نظارت بصری هوشمند، کنترل بازخورد نیرو، و سیستم‌های داده قابل ردیابی، کیفیت جوش قابل اندازه‌گیری، قابل پیش‌بینی و کاملاً قابل کنترل می‌شود.

با نگاهی به آینده، HANGAO همچنان به نوآوری در موارد زیر ادامه می دهد:

• سیستم‌های توان لیزر تطبیقی ​​- به طور خودکار پارامترهای لیزر را با بازتاب و ضخامت مواد مطابقت می‌دهند.

• بازرسی هوشمند تمام فرآیند - تشخیص و طبقه بندی در زمان واقعی عیوب جوش.

• تولید سبز - کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه ای، حمایت از اهداف پایداری جهانی.

جوشکاری لیزری HANGAO تنها در مورد جوش های بهتر نیست، بلکه نشان دهنده یک جهش تکنولوژیکی برای تحول هوشمند و دیجیتالی کل صنعت تولید لوله است.

در کارگاه هانگائو

 نتیجه گیری

جوش فقط یک اتصال نیست - پایه و اساس کیفیت و اعتماد است.
از طریق نوآوری مستمر، Guangdong HANGAO Technology Co., Ltd. یک مزیت تکنولوژیکی قوی در زمینه جوشکاری لیزر ایجاد کرده است. HANGAO با تشکیل درز پایدار، کنترل هوشمند فرآیند و کیفیت ثابت، راه حل های جوشکاری کارآمد، قابل اعتماد و پایدار را به مشتریان جهانی ارائه می دهد.

HANGAO - جوشکاری هوشمندتر، کیفیت برتر.