Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2021-09-29 Origine: Site
Description du processus
Le La machine de recuit vif est un équipement spécial pour chauffer les tuyaux en acier inoxydable à 1050 degrés Celsius en ligne, puis le refroidissement rapidement à moins de 100 degrés Celsius sous protection de l'hydrogène. La bobine de chauffage à induction et le système de refroidissement sont intégrés dans la tuyauterie scellée. La principale caractéristique de ce système est l'utilisation d'hydrogène non réutilisable, qui a un très petit débit de seulement quelques litres par minute. Le gaz utilisé est de l'hydrogène pur, qui n'est pas dangereux car il est présent en petite quantité dans le tuyau de gaz. Dans le même temps, le gaz d'échappement émis est brûlé pour empêcher l'hydrogène de se diffuser dans l'air environnant, évitant ainsi l'accumulation de concentrations dangereuses dans l'espace environnant. Le tube en acier inoxydable chauffé est refroidi par une méthode de transfert de chaleur 'dans un tunnel de refroidissement fermé dédié. Ces caractéristiques sont la raison pour laquelle le système ne nécessite qu'une petite quantité de gaz pour un recuit lumineux par rapport aux autres systèmes. La protection du système de contrôle du gaz et de l'équipement est automatiquement contrôlée par l'automate. Par conséquent, la fiabilité et la sécurité de l'équipement sont garanties. L'alimentation IF utilise une alimentation de fréquence variable IGBT crime, et sa puissance de sortie convient à tous les diamètres de tuyaux. En tant que technologie de base de Hangao Tech (SEKO MACHINERY) , Notre Funace Bright recuit en ligne pour machines de fabrication de tubes en acier inoxydable est toujours l'un de nos produits de vente chaude.
Description de l'appareil
L'équipement principal pour le recuit lumineux en ligne se compose des parties suivantes:
Section de chauffage
La partie chauffante à induction du dispositif de recuit brillant est basée sur la technologie de conversion de fréquence de transistor IGBT. La fréquence de sortie peut varier de 20 à 30 kHz selon les besoins. L'alimentation de chauffage à induction utilise une technologie IGBT à semi-conducteurs pour correspondre à la sortie et à la charge. Il a un facteur de puissance de 95%, aucune compensation et une efficacité de 85%. Un indicateur technique très important pour le contrôle de la sortie de sortie est très précis jusqu'à ± 1%.
La bobine de chauffage à induction est une structure de ligne de vis à tube en cuivre multi-tours. L'intérieur du tube en cuivre est refroidi par l'eau douce. La bobine d'induction mesure environ 800 mm de long et est doublée d'un tube pour l'isolation dans une atmosphère contrôlée. Le temps de traitement thermique est court et le tuyau en acier peut être chauffé de la température ambiante à 1050 degrés Celsius en seulement dix secondes.
2. Tunnel de refroidissement
Le tube chauffé en acier inoxydable pénètre dans le passage de refroidissement où il est refroidi par l'échange de chaleur avec l'hydrogène. L'hydrogène refroidit la chaleur. Comme pour la section chauffée, tous les travaux de refroidissement sont effectués sous une atmosphère d'hydrogène pure. À la fin du tunnel de refroidissement, la température du tube en acier inoxydable est refroidie à moins de 100 degrés Celsius, de sorte que le tube en acier peut être placé en toute sécurité dans l'air et refroidi par une petite quantité d'eau pour le pulvérisation finale. Bienvenue pour nous enquêter!