Descripción del proceso
El La máquina de recocido brillante es un equipo especial para calentar tuberías de acero inoxidable a 1050 grados Celsius en línea y luego enfriar rápidamente a menos de 100 grados Celsius bajo protección de hidrógeno. La bobina de calentamiento de inducción y el sistema de enfriamiento están integrados en la tubería sellada. La característica principal de este sistema es el uso de hidrógeno no reutilizable, que tiene una velocidad de flujo muy pequeña de solo unos pocos litros por minuto. El gas utilizado es hidrógeno puro, que no es peligroso porque está presente en una pequeña cantidad en la tubería de gas. Al mismo tiempo, el gas de escape emitido se quema para evitar que el hidrógeno se difunda en el aire circundante, evitando así la acumulación de concentraciones peligrosas en el espacio circundante. El tubo de acero inoxidable con calefacción se enfría mediante un método de 'transferencia de calor ' en un túnel de enfriamiento cerrado dedicado. Estas características son la razón por la cual el sistema requiere solo una pequeña cantidad de gas para el recocido brillante en comparación con otros sistemas. El PLC controla automáticamente la protección del sistema de control de gases y el equipo. Por lo tanto, la confiabilidad y seguridad del equipo están garantizadas. La fuente de alimentación IF utiliza una fuente de alimentación de frecuencia variable IGBT del crimen, y su potencia de salida es adecuada para todos los diámetros de tubería. Como una tecnología central de Hangao Tech (Seko Machinery) , nuestro Enline Bright Recocido Funace para maquinaria de fabricación de tubos de acero inoxidable es siempre uno de nuestros productos de venta caliente.
Descripción del dispositivo
El equipo principal para el recocido brillante en línea consta de las siguientes partes:
Sección de calefacción
1) fuente de alimentación de frecuencia intermedia
La porción de calentamiento de inducción del dispositivo de recocido brillante se basa en la tecnología de conversión de frecuencia de transistores IGBT. La frecuencia de salida se puede variar de 20-30 kHz dependiendo de las necesidades. La fuente de alimentación de calefacción de inducción utiliza tecnología IGBT de estado sólido para que coincida con la salida y la carga. Tiene un factor de potencia del 95%, sin compensación y una eficiencia del 85%. Un indicador técnico muy importante para el control de potencia es muy preciso hasta ± 1%.
2) bobina de inducción
La bobina de calentamiento de inducción es una estructura de línea de tornillo de cobre múltiple. El interior del tubo de cobre se enfría con agua suave. La bobina de inducción tiene aproximadamente 800 mm de largo y está forrada con un tubo para el aislamiento en una atmósfera controlada. El tiempo de tratamiento térmico es corto y la tubería de acero se puede calentar desde la temperatura ambiente hasta 1050 grados Celsius en solo diez segundos.
2. Túnel de enfriamiento
El tubo de acero inoxidable calentado ingresa al pasaje de enfriamiento donde se enfría mediante intercambio de calor con hidrógeno. El hidrógeno enfría el calor. Al igual que con la sección calentada, todo el trabajo de enfriamiento se lleva a cabo bajo una atmósfera de hidrógeno puro. Al final del túnel de enfriamiento, la temperatura del tubo de acero inoxidable se enfría a menos de 100 grados centígrados, por lo que el tubo de acero se puede colocar de forma segura en el aire y enfriarse con una pequeña cantidad de agua para el aerosol final. ¡Bienvenido a preguntarnos!
